[实用新型]一种新型可控硅散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型可控硅散热器。

背景技术

可控硅是一种常用的大功率开关元件，其在工作时会产生大量的热量。为了保证可控硅可以可靠地工作，其需要配置散热器，以确保可控硅工作温度可以稳定在额定温度以下。目前常用的散热器都是为可控硅独立配置的鳍片式散热器，这种散热器具有制作成本高、占用空间大的缺点，使用效果较差。

发明内容

针对以上技术问题，本实用新型提供一种节省空间和成本、绿色环保、使用效果好的新型可控硅散热器。

本实用新型所提供的一种新型可控硅散热器，包括由导热金属制成的基体，所述基体内设有与基体紧贴的加热体，所述基体的表面设有供可控硅安装的安装平面，所述基体的表面安装有热量回收件。

作为优选的实施方式，所述加热体为具有液体通道的加热管路，所述基体为密包于所述加热管路外周的壳体。

作为优选的实施方式，所述热量回收件具有可供液体流动的腔，还具有与所述腔连通的进液口和出液口。

作为优选的实施方式，所述热量回收件的出液口和加热管路之间设有连接管路。

作为优选的实施方式，所述加热管路的外周覆盖有加热膜。

作为优选的实施方式，所述基体采用铝材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型功能多样，除了可以为发热量巨大的可控硅提供优异的散热外，其所设置的加热体还可以对外进行加热，不再需要单独为可控硅配置散热器，具有节省空间和成本的优点；可控硅和加热体向外散发的热量能够被基体吸收，并进一步转移到热量回收件上进行再利用，装置整体能源利用率高，具有绿色环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的工作原理示意图。

标号说明：1-基体，2-加热体，3-热量回收件，31-腔，32-进液口，33-出液口，4-可控硅。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1，本实用新型的可控硅散热器整体为一基体1，基体1内设有加热体2，基体1的表面设有安装平面和热量回收件3，可控硅4贴合安装于该安装平面上。

基体1采用导热金属制成，例如可以采用铝材料、铜材料、铝合金材料、铜合金材料等，考虑到成本和散热效果，优选采用铝材料制成。

基体1的形状可以灵活配置，其整体形状需要与加热体2配合。另外，考虑到基体1上需要设置安装平面和供热量回收件3安装的位置，因此基体1的外周应至少设有一能够满足上述安装要求的平面。在本实施例中，基体1整体为长方体结构。

参照图2，加热体2为具有液体通道的加热管路，基体1为密包于所述加热管路外周的壳体。加热管路可供液体进行流动，当液体在其内部流过时，加热管路可以对液体进行加热，因此该结构可以作为液体加热系统的一个组成部分。为了保证加热体2具有良好的加热效果，加热体2所采用的加热元件优选为覆盖于其外周的加热膜。具体实施时，加热管路内所设的液体通道可以为直线状，也可以为曲绕状，以使得液体在加热管路内流过的距离足够长，从而达到良好的加热效果。

为了保证可控硅4工作时所产生的热量更好地传递到加热管路内的液体上，可控硅4的安装平面应优选设置于加热管路的始端处。

参照图2，热量回收件3具有可供液体流动的腔31，还具有与腔31连通的进液口32和出液口33。腔31设置于尽量靠近基体1表面的位置处，进液口32所引入的液体进入到腔31后，吸收基体1所传递的热量，实现加热效果后从出液口33流出。热量回收件的出液口33和加热管路之间还优选设有连接管路，以使得经热量回收件3流出的预热液体进入到加热管路内进行进一步的加热。

本实用新型具体实施时，可控硅4和热量回收件3都优选通过导轨硅胶贴合安装于各自的安装平面上，从而达到更加良好的导热效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。