[实用新型]一种结构改进的浇注钢包

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火设备领域，具体地说，涉及一种对其包壁工作衬结构进行改进的浇注钢包。

背景技术

公告号为CN205996184U的专利文献中公开了一种钢包，如其附图1所示，该钢包包括包壳1、位于包壳1内侧的包壁永久衬3及位于包壁永久衬3内侧的包壁工作衬，包壁工作衬由熔池浇注料层4及位于熔池浇注料层4上方的渣线镁碳砖层5构成。

在使用过程中，由于渣线镁碳砖与熔池浇注料层间的热膨胀系数差异较大，在两者接触位置处容易产生横缝，导致渣线镁碳砖与熔池浇注料层间会存在厚厚的一层冷钢，强度大、难清理。在更换渣线镁碳砖时，使用机械清除冷铁时，极易导致熔池浇注料层受损，给钢包施工和安全生产带来较大的障碍。

此外，在使用过程中，熔池浇注料层会因钢渣侵蚀等原因变薄而出现穿包，钢水透过熔池浇注料层上的穿包孔会对包壁永久衬造成破坏，使整个钢包的使用寿命变短，为防止熔池浇注料层出现穿包，通常做法有：(1)清除旧浇注料层上的钢渣并在旧浇注料层外浇注新层，其工作难度比较大；(2)将旧浇注料层剥离，并重新浇注熔池浇注料层，若采用人工清渣剥皮，则比较耗时耗力，若采用拆包机清渣剥皮，则容易对包壁永久衬造成损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种浇注钢包，通过对其包壁工作衬的结构进行改进，以减小熔池浇注料层与渣线镁碳砖层间在使用过程中出现裂缝的概率或裂缝大小，提高钢包的使用寿命；

本实用新型的另一目的是提供一种浇注钢包，通过对其包壁工作衬的结构作进一步的改进，以在便于清渣剥皮的同时，避免对包壁永久衬造成损坏，进一步提高钢包的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供的浇注钢包包括包壳、位于包壳内侧的包壁永久衬及位于包壁永久衬内侧的包壁工作衬，包壁工作衬包括熔池浇注料层、位于熔池浇注料层上方的渣线镁碳砖层及设于二者间的过渡砖层，过渡砖层采用铝镁砖砌筑成且位于渣线下方。

通过在熔池浇注料层与渣线镁碳砖层间设置由铝镁砖砌筑成的过渡砖层，利用其包含镁与氧化铝成分，而使其热膨胀系数介于包含镁成分的渣线镁碳砖与包含刚玉的熔池浇注料层之间，从而降低两相邻层间的热膨胀系数差异，可减小熔池浇注料层与渣线镁碳砖层间在使用过程中出现裂缝的概率或裂缝大小，以提高钢包的使用寿命。

具体的方案为铝镁砖的厚度为100毫米至200毫米。

另一具体的方案为过渡砖层由两层以下的铝镁砖砌筑成。

优选的方案为沿指向包壳中心轴的方向，铝镁砖的上砌筑面与下砌筑面的中部均朝上拱起，熔池浇注料层的顶部为与铝镁砖的下砌筑面相配合的拱起部，底部渣线镁碳砖的下砌筑面为与铝镁砖的上砌筑面相配合的凹槽面。通过将铝镁砖设置表面拱起结构，从而在提高三个层之间的结合强度的同时，将现有技术中为平直接缝改成倾斜设置的接缝，有效地降低钢水渗入接缝处概率及量，进一步提高钢包的使用寿命。

为了实现上述另一目的，本实用新型提供另一优选方案为熔池浇注料层与包壁永久衬间砌筑有包壁砖层，包壁砖层与熔池浇注料层间设有隔离层。

通过采用自外向内布置的包壁砖层、隔离层及浇注料层替代单层浇注料层作为包壁工作衬的下部结构，可在清渣剥皮过程中，通过隔离层与砖层间接触处，以便于将隔离层与浇注料层一起从包壁砖层上剥离下来，且由于设有砖砌筑层而可避免对包壁永久衬造成损害；此外，通过设置砖砌筑层、隔离层及浇注料层，可为永久衬避免钢水破坏提供多层保护，进一步提高钢包的使用寿命。

更优选的方案是隔离层厚度为1毫米至5毫米。

另一优选的方案是隔离层为涂抹在包壁砖层内侧面上的刚玉火泥固结成的涂抹料层。施工过程简单。

再一优选的方案为沿指向包壳中心轴的方向，包壁砖层为上倾式砖砌筑结构。在往下清渣剥皮过程中，隔离层对包壁砖层施加附着力具有指向包壳方向的分力，可有效避免将包壁砖从砖砌筑结构中抽离脱落，进一步提高钢包的使用寿命。

本实用新型结构改进的钢包，可有效地减小熔池浇注料层与渣线镁碳砖层间在使用过程中出现裂缝的概率或裂缝大小，以提高钢包的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中A局部放大图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的结构示意图；

图5为图4中B局部放大图；

图6为本实用新型实施例4的结构示意图。