[实用新型]一种挤压机内部的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，具体为一种挤压机内部的冷却装置，属于挤压机应用领域。

背景技术

挤压机是一种常见的挤压设备，又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机，分为金属挤压机和塑料挤压机两种不同类型，被广泛应用在不同的工业领域。挤压机一般整机结构采用四柱卧式，油箱上置，具有结构新型、排列整齐、维修方便等特点。塑料挤压机在使用时往往需要将待挤压物料进行加热处理，从而方便挤压，因此需要其内部温度也较高，为保证挤压机的稳定运行，往往需要冷却装置配合使用。

但是，现有的用于挤压机内部的冷却装置在使用时仍存在一定缺陷，现有的挤压机一般采用水冷降温的方式，单一的水冷存在降温效率较低的缺陷，并且在降温过程中，冷水与压机内部组件直接接触又容易导致内部组件绣损，用水管降温，水管则会妨碍内部组件的运作，所以现有的用于挤压机内部的冷却装置存在降温效率低的缺陷。因此，针对上述问题提出一种挤压机内部的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种挤压机内部的冷却装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种挤压机内部的冷却装置，包括机身，所述机身一端设置出料口，且所述机身中间部位设置通槽，所述通槽内部安装内管，所述内管内部安装压杆，所述通槽一侧设置处理室，所述内管一端安装在所述处理室内部，所述内管内部安装降温管，所述内管一侧内壁上设置注入孔，处理室一侧设置电机，所述电机上方设置注水口，所述电机一侧安装液氮储存罐，所述液氮储存罐下方设置风箱。

优选的，为了使所述处理室与所述风箱在运行时有足够的电力来源，所述电机与所述处理室、所述风箱均呈电性连接。

优选的，为了使所述降温管在不影响所述压杆运作的同时还能够起到很好的降温作用，所述内管内壁上安装若干个伸缩杆，且所述伸缩杆固定连接所述降温管。

优选的，为了使所述注入孔在注入液氮对内管进行降温冷却的同时，能够通过吸孔回收液氮重复使用，并且吸孔的存在使得内管内部压强稳定性得到保证，所述注入孔下方设置吸孔。

优选的，为了使装置在降温冷却时能够稳定运行，所述注水口与所述降温管相连通，所述风箱通过所述注入孔、所述吸孔与所述内管相连通。

本实用新型的有益效果是：通过在挤压机内部安装内管，并且将压杆安装在内管内部，有效避免压杆与空气接触而绣损，从而影响装置的使用寿命。通过在内管内部安装降温用的降温管，使得挤压机内部始终保持稳定的温度，从而运作更加稳定，并且降温管利用伸缩杆固定，使其在降温的同时不与压杆接触，有效防止降温管接触压杆而影响压杆的运作。通过在内管内壁一侧安装液氮储存罐，并且利用注入孔注入液氮，利用吸孔回收液氮，在保证内管内部压强稳定的同时，增加冷却效果。装置具有稳定性更高，冷却效果更佳的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型内管结构示意图。

图中：1、机身，2、通槽，3、处理室，4、注水口，5、液氮储存罐，6、风箱，7、出料口，8、压杆，9、内管，10、电机，11、注入孔，12、吸孔， 13、伸缩杆，14、降温管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种挤压机内部的冷却装置，包括机身1，机身1一端设置出料口7，且机身1中间部位设置通槽2，通槽2内部安装内管9，内管9内部安装压杆8，通槽2一侧设置处理室3，内管9一端安装在处理室3 内部，内管9内部安装降温管14，内管9一侧内壁上设置注入孔11，处理室 3一侧设置电机10，电机10上方设置注水口4，电机10一侧安装液氮储存罐 5，液氮储存罐5下方设置风箱6。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电机10与处理室3、风箱6均呈电性连接，处理室3与风箱3在运行时有足够的电力来源。

作为本实用新型的一种技术优化方案，内管9内壁上安装若干个伸缩杆 13，且伸缩杆13固定连接降温管14，降温管14在不影响压杆8运作的同时还能够起到很好的降温作用。