[实用新型]一种自动筛网机

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体地，涉及一种自动筛网机。

背景技术

端子产品，例如接线端子，其表面容易产生毛刺、老皮和脏污，现有的做法是将端子产品与钢珠通过人工研磨或者利用搅拌机进行搅拌研磨。人工研磨效率低，人力成本高。搅拌机进行研磨，容易损坏端子产品。而且，人工研磨或者利用搅拌机进行研磨后，需要手动将钢珠和端子产品分离，劳动强度大，效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种自动筛网机，结构简单，操作方便，可以高效地去除端子产品的毛刺、老皮和脏污，且不损伤端子产品。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种自动筛网机，包括架体、动力机构、传动装置、筛网、漏斗、滑槽和导轨，所述筛网用于分离钢珠和端子产品，所述动力机构、传动装置、筛网、漏斗、滑槽和导轨安装在架体之上，所述筛网与漏斗相连接，所述筛网安装在导轨之上，所述筛网与动力机构通过传动装置相连接，所述筛网沿着导轨可移动；

所述筛网设有多个筛孔，所述筛孔的直径为5-15mm。

作为本实用新型优选的技术方案，所述筛孔的直径为8-12mm。

作为本实用新型优选的技术方案，所述架体包括第一架体和第二架体，所述动力机构、传动装置设于第一架体的内部，所述漏斗设于第二架体的内部。

作为本实用新型优选的技术方案，所述滑槽设于第二架体的外部。

作为本实用新型优选的技术方案，所述动力机构为马达。

作为本实用新型优选的技术方案，所述传动装置包括传送带。

作为本实用新型优选的技术方案，所述滑槽为U型滑槽。

作为本实用新型优选的技术方案，所述架体为铁架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供自动筛网机，包括架体、动力机构、传动装置、筛网、漏斗、滑槽和导轨，所述筛网用于分离钢珠和端子产品，所述筛网与漏斗相连接，所述筛网安装在导轨之上，所述筛网与动力机构通过传动装置相连接，所述筛网沿着导轨可移动。本实用新型通过带动筛网沿着导轨运动，可以把端子产品和钢珠充分混合研磨并分离，分离后的钢珠通过漏斗收集，分离后的端子产品通过滑槽收集。因此，所述自动筛网机结构简单，操作方便，可以高效地去除端子产品的毛刺、老皮和脏污，大大减轻人工操作的强度，节省成本。而且，通过筛网的运动来去除端子产品的毛刺、老皮和脏污，不会损伤端子产品，保证其质量。

附图说明

图1为本实用新型自动筛网机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种自动筛网机，包括架体1、动力机构2、传动装置3、筛网4、漏斗5、滑槽6和导轨7，所述筛网4用于分离钢珠和端子产品，所述动力机构2、传动装置3、筛网4、漏斗5、滑槽6和导轨7安装在架体1之上，所述筛网4与漏斗5相连接，所述筛网4安装在导轨7之上，所述筛网4与动力机构2通过传动装置3相连接，所述筛网4沿着导轨7可移动。

具体的，所述筛网4设有多个筛孔，用于过滤钢珠，所述筛孔的直径为5-15mm。优选的，所述筛孔的直径为8-12mm。

所述动力机构2为马达，马达为筛网沿着导轨的运动提供动力。

所述传动装置3包括传送带，传送带将马达的动力传送至筛网。

工作时，动力机构2通过传送装置3驱动筛网4沿着导轨7移动。本实用新型通过带动筛网4沿着导轨7运动，可以把端子产品和钢珠充分混合研磨并分离，分离后的钢珠通过漏斗5收集，分离后的端子产品通过滑槽6收集。因此，所述自动筛网机结构简单，操作方便，可以同时实现混合研磨和分离的功能，高效地去除端子产品的毛刺、老皮和脏污，大大减轻人工操作的强度，节省成本。而且，通过筛网的运动来去除端子产品的毛刺、老皮和脏污，不会损伤端子产品，保证其质量。

作为本实用新型的更佳的实施例，所述架体1包括第一架体11和第二架体12，所述动力机构2、传动装置3设于第一架体11的内部，所述漏斗5设于第二架体12的内部。所述滑槽6设于第二架体12的外部。这样可以有效利用架体的空间，减少自动筛网机的体积。

作为本实用新型的更佳的实施例，所述滑槽6为U型滑槽，可以方便收集处理完毕的端子产品。

所述架体1为铁架，提高自动筛网机的使用寿命。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。