[实用新型]橡胶软管生产用卧式自动硫化罐有效
申请号: | 201720368987.1 | 申请日: | 2017-04-10 |
公开(公告)号: | CN207014637U | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 庄文君 | 申请(专利权)人: | 漳州众鑫橡胶有限公司 |
主分类号: | B29C35/06 | 分类号: | B29C35/06;B29C35/16;B29L23/00 |
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地址: | 363704 福建省漳*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 软管 生产 卧式 自动 硫化 | ||
技术领域
本实用新型涉及硫化技术领域,特别涉及橡胶软管生产用卧式自动硫化罐。
背景技术
硫化罐是橡胶制品硫化的基本设备之一,使用时橡胶制品送入硫化罐内,然后将硫化罐密闭,在一定压力和蒸汽的作用下将橡胶制品实现硫化,硫化一段时间后,将硫化完成的橡胶制品从硫化罐内取出,即完成硫化过程,现有的硫化罐两端的罐盖采用水平方式实现打开关闭,这种结构的罐盖密封不好,不能实现自动进样,还具有密封件使用周期短安全性差的缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供橡胶软管生产用卧式自动硫化罐以解决具体上述罐盖密封性不好,不能自动进样的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:橡胶软管生产用卧式自动硫化罐,包括支架,罐体,罐盖,所述罐体通过焊接与支架连接,所述支架左侧设有油缸,所述油缸通过活塞杆与罐盖连接,所述罐盖通过轴销与罐体连接,所述罐体上部设有进汽口,所述进汽口右侧设有出水口,所述罐体底部设有进水口,所述进水口右侧设有出汽口,所述罐体右侧设有鼓风机,所述罐体内部设有筒体,所述筒体底部设有输送装置,所述输送装置包括气缸和传送板,所述气缸通过活塞杆与传送板连接。
优选的,所述罐盖内侧设有压力传感器。
优选的,所述罐体设有循环水冷却管道。
优选的,所述罐盖与罐体结合处设有密封性垫圈。
优选的,所述输送装置包括气缸和传送板,所述所述支架底部设有滚轮。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型公开了橡胶软管生产用卧式自动硫化罐,油缸通过活塞杆与罐盖连接,可以实现罐盖的自动开启与关闭,有利于保持硫化过程中的气密性,罐盖内侧设有压力传感器,实时监测罐体的气密性,罐体设有循环水冷却管道,可以对硫化完成的橡胶制品进行快速冷却,筒体底部设有输送装置,有利于橡胶制品的自动进样,该橡胶软管生产用卧式自动硫化罐具有密封性好、冷却快速、结构精巧,使用方便,节省人力和财力的优点,具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是输送装置的主视图;
其中,1-支架、2-罐体、3-罐盖、4-油缸、5-轴销、6-进汽口、7-出水口、8一进水口、9-出汽口、10-鼓风机、11-筒体、12-输送装置、13-压力传感器、14-密封性垫圈、15-循环水冷却管道、16-滚轮、17-气缸、18-传送板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式:橡胶软管生产用卧式自动硫化罐,包括支架1,罐体2,罐盖3,所述罐体2通过焊接与支架1连接,所述支架1左侧设有油缸4,所述油缸4通过活塞杆与罐盖3连接,所述罐盖3通过轴销5与罐体2连接,所述罐体2上部设有进汽口6,所述进汽口6右侧设有出水口7,所述罐体底部设有进水口8,所述进水口8右侧设有出汽口9,所述罐体2右侧设有鼓风机10,所述罐体2内部设有筒体11,所述筒体11底部设有输送装置12,所述罐盖3内侧设有压力传感器13,所述罐盖3与罐体2结合处设有密封性垫圈14,所述罐体2设有循环水冷却管道15,所述支架底部设有滚轮16。
此外,如图2所示,所述输送装置13包括气缸17和传送板18,所述气缸17通过活塞杆与传送板18连接。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型公开了橡胶软管生产用卧式自动硫化罐,所述橡胶软管生产用卧式自动硫化罐具有密封性好、冷却快速、结构精巧,使用方便,节省人力和财力的优点,具有广阔的市场前景。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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