[实用新型]一种用于塑料生产线上的塑料成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，特别涉及一种用于塑料生产线上的塑料成型装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料制品加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料 (粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。目前市场上大多数的塑料成型设备功能性都比较单一，使用起来非常麻烦，而且效率还非常低，并且都是采用电导热的方式对塑料进行加热成型，这种成型方式也会出现干燥不均匀的情况，影响塑料制品的后期工艺，并且现有的成型箱都没安装有红外高温辐射等，当塑料在进入到成型箱时，容易使塑料制品内部出现气泡，降低了塑料制品本身的回弹力以及舒适度和成型的效率。为此，我们提出一种用于塑料生产线上的塑料成型装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于塑料生产线上的塑料成型装置，本实用新型通过安装的鼓风机和加热器，在使用时，鼓风机能够将加热器产生的热量吹向底板，透过底板表面的通孔分散到箱体内部各个角落，使箱体内的温度均匀，利于箱体内的塑料制品受热均匀，干燥的程度一致，提高了塑料制品的成型效率，同时也会防止塑料制品出现破损的情况，保证了塑料制品的成型质量，通过安装的红外高温辐射灯，可以将红外高温辐射灯作为定型装置，由于其功率大，辐射效果好，当塑料在进入到成型箱时，箱体两侧的红外高温辐射灯就会对塑料制品进行照射，红外高温辐射灯发出的短波红外线能够穿透塑料制品的表面，将热量传送到塑料制品的内部，使塑料内部不会出现细孔，增加塑料本身的回弹力以及舒适度，提高成型的效率，降低加工时间，极大的提高了工作速度，由于主板和加长板采用铰接连接方式，当一号加长板和二号加长板均处于水平状态时，塑料成型箱底板的工作输送宽度为主板、一号加长板和二号加长板这三者的长度之和，且塑料成型箱的前侧板和后侧板分别为底板的两侧壁，当一号加长板处于水平状态，二号加长板处于垂直状态时，塑料成型箱底板的工作输送宽度为主板和一号加长板这两者的长度之和，且塑料成型箱的前侧板和由一号加长板形成的平面分别为底板的两侧壁，当一号加长板处于垂直状态，二号加长板处于水平状态时，塑料成型箱底板的工作输送宽度为主板和二号加长板这两者的长度之和，且由一号加长板形成的平面和塑料成型箱的后侧板分别为底板的两侧壁，当一号加长板和二号加长板均处于竖直状态时，塑料成型箱底板的工作输送宽度为主板的长度，且由一号加长板形成的平面和由二号加长板形成的平面分别为底板的两侧壁，这样就可以调节出四种塑料成型箱底板的工作输送宽度，在输送轴的作用下，主板会带着一号加长板和二号加长板进行循环运输，能够提高成型箱的实用性和适用性，提高塑料成型的加工速率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于塑料生产线上的塑料成型装置，包括空腔、箱体、红外高温辐射灯、电机和主板，所述空腔内部一侧设置有鼓风机，所述鼓风机上方设有加热器，所述空腔外壁一端设置有电机，所述电机一端设置有驱动轮，所述驱动轮上端设置有皮带，所述皮带另一端设置有主动轮，所述空腔上端设置有箱体，所述箱体内壁两侧设有红外高温辐射灯且红外高温辐射灯设有若干组，所述红外高温辐射灯一侧设有冷却设备，所述箱体内部底端设置有底板，所述底板上方设有主板，所述主板一端设置有一号加长板，所述主板另一端设置有二号加长板，所述主板下端设置有阻挡块，所述阻挡块下方设有弹簧，所述主板另一端内部设有从动轮，所述箱体上端卡扣连接有箱盖，所述空腔下端设置有支脚且支脚设有四组，所述支脚下端设置有橡胶垫。

进一步地，所述主板均与一号加长板和二号加长板铰接连接。

进一步地，所述底板上端表面设有出气孔。

进一步地，所述阻挡块为L形的阻挡块。

进一步地，所述红外高温辐射灯发出的光波为短波红外线。