[实用新型]一种失效天然气三甘醇溶液再生装置

说明书

技术领域

本实用新型属于天然气三甘醇溶液再生技术领域，涉及一种含有固体悬浮物、热稳定性盐、有机杂质等污染物的高色度失效三甘醇溶液再生，具体涉及一种失效天然气三甘醇溶液再生装置。

背景技术

从井口采出的天然气常常携带一定量的水蒸气，它的存在对天然气的生产、输送和使用都会造成严重的危害，主要表现为天然气中的硫化氢和二氧化碳等酸性气体溶于水中易形成酸液，导致相关设备、管线出现金属腐蚀，甚至发生穿孔现象；局部积累的冷凝水会提高管路压降，降低天然气管道的输气能力，增加生产成本；此外，游离水和烃类气体在低温高压下易形成固体水合物，造成管道、阀门与仪表的堵塞，给天然气的加工和储运带来极大困难。为了降低和消除天然气中水蒸气所造成的危害，天然气一般都应进行脱水处理，使之达到国家相关标准后方可进入输气管线。

作为目前应用最为广泛的一种天然气脱水溶液，三甘醇具有热稳定性好、吸水性强、易于再生、毒性小和蒸汽压低等独特优点。在三甘醇的长期使用过程中，由于原料天然气经常会将固体悬浮物、热稳定性盐和有机杂质登带入三甘醇溶液中，导致溶液污染并频繁出现溶液脱水能力降低、体系极易发泡、溶液损耗增加、设备结垢堵塞等诸多问题，严重影响天然气净化装置、集气站脱水撬的高效、安全、稳定运行，故需要不定期地对失效三甘醇溶液进行更换，使大量失效三甘醇溶液被废弃，造成资源浪费和环境污染。

目前，针对失效三甘醇溶液再生的方法主要有化学沉淀、石英砂过滤+活性炭脱色、石英砂过滤＋活性炭脱色+阴离子树脂交换+阳离子树脂交换。其中，化学沉淀在一定程度上可以降低固体悬浮物及有机杂质含量，但对于脱除热稳定性盐无明显效果，且在处理失效三甘醇溶液过程中，由于失效三甘醇溶液粘度较大，故还会造成絮凝剂效率偏低，影响三甘醇再生速度；虽然石英砂过滤+活性炭脱色能够除去部分固体悬浮物和改善溶液外观，但是对于热稳定性盐及有机杂质的脱除无明显效果，且活性炭脱色产生的粉状活性炭易混入三甘醇中形成新的杂质；石英砂过滤＋活性炭脱色+阴离子树脂交换+阳离子树脂交换法可以脱除大部分固体悬浮物和热稳定性盐，但难以实现脱除溶液中的有机杂质。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的脱除杂质效率偏低、活性炭脱色过程易形成新的杂质以及有机杂质难以脱除等不足等问题，本实用新型的目的是提出一种失效天然气脱水三甘醇溶液再生装置，它利用机械过滤、树脂吸附、电渗析以及减压蒸馏几种工艺组合的方法进行失效三甘醇溶液的再生，提高失效三甘醇溶液再生效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种失效天然气三甘醇溶液再生装置，包括隔离主管线、除盐水反洗管线、反洗废液管线, 隔离主管线进口端连接失效三甘醇溶液管，隔离主管线出口端及反洗废液管线进口端分别与1#叠片过滤器、2#叠片过滤器、1#中空纤维超滤器、2#中空纤维超滤器、1#大孔树脂吸附器、2#大孔树脂吸附器、电渗析反应器及减压蒸馏塔进口端依次连通；除盐水反洗管线依次与 1#叠片过滤器、2#叠片过滤器、1#中空纤维超滤器、2#中空纤维超滤器、1#大孔树脂吸附器、2#大孔树脂吸附器、电渗析反应器及减压蒸馏塔出口相连通；1#叠片过滤器与2#叠片过滤器出口端并联连通隔离主管线，1#中空纤维超滤器、2#中空纤维超滤器出口端并联连通隔离主管线，1#大孔树脂吸附器、2#大孔树脂吸附器出口端并联连通隔离主管线，电渗析反应器出口连接隔离主管线，减压蒸馏塔出口与隔离主管线一端连通再生三甘醇溶液管路。

所述的反洗废液管线还设有除盐水泵。

所述的1#中空纤维超滤器、2#中空纤维超滤器采用筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离技术，其空纤维外径为0.4～2.0mm，内径0.3～1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔。

所述的减压蒸馏塔8采用塔板式或填料式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用叠片过滤器+中空纤维超滤器+大孔树脂吸附器+电渗析反应器+减压蒸馏塔的先进技术组合工艺对高色度失效三甘醇溶液进行再生处理，有效脱除溶液中的固体悬浮物、热稳定性盐和有机杂质等污染物，可达到溶液脱色同时不产生新的杂质、有效脱除有机杂质以及全面提高除杂效率的目的。同时，本实用新型在固体悬浮物脱除单元和脱色单元均采用并联运行方式，通过调节阀门开关即可使其处于工作或反冲洗状态，从而保证系统连续、平稳运行并显著提高装置处理能力。

附图说明

图1是本实用新型的流程示意图。