[实用新型]一种泄爆隔爆集尘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及集尘机设备技术领域，特别涉及一种泄爆隔爆集尘机。

背景技术

集尘机主要用途是收集粉尘，是利用气流和滤筒收集烟尘，广泛应用于工业生产加工及制造型企业中，粉尘是一种磨耗原料时产生的细小物体，若是毫无管理地让粉尘四处飘散，会使工作场所的空气品质不佳，导致场所内的人员有呼吸不顺或呼吸困难等问题，进而引发气管或肺部的疾病，有鉴于此，粉尘通常会以桶装或是袋装的方式集中堆放，以有效改善粉尘四处飘散后的空气品质不佳的问题。现有的粉尘集中方式，仅是将粉尘集中，却忽略了细小化后的物体具有极大的表面积，稍不留意的接触到略为高温的物体，可能引起粉尘的爆炸、闪燃或燃烧等意外，而后又因粉尘易于飘散，引起更大的人员受伤，导致现有的集尘方式存在易于发生意外的问题。因此我们对此作出改进，提出一种泄爆隔爆集尘机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种泄爆隔爆集尘机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种泄爆隔爆集尘机，包括过滤室、集尘管、泄爆片、净气室和气流分布板，所述过滤室底部固定连接有支撑架，所述支撑架之间设置有漏斗，所述漏斗与过滤室接通，且漏斗底端安装下料阀，所述下料阀正下方对应设置有灰桶，所述集尘管一端与漏斗相连，且集尘管上安装有隔爆阀，所述隔爆阀内置有移动阀芯，所述泄爆片通过连接杆固定在过滤室内，且泄爆片与连接杆之间由夹持器装接夹持，所述连接杆两端与过滤室内壁之间设有紧固件，所述净气室设置在过滤室一侧，且净气室底端安装有风机，所述风机输出端固定连接有排风管，所述排风管顶端设置有导向管，所述气流分布板安装在泄爆片下方。

进一步地，所述漏斗通过固定架安装在支撑架之间。

进一步地，所述泄爆片通过受压膜片的破裂来泄放压力，且是一种一次性的泄压装置。

进一步地，所述气流分布板通过螺栓固定连接在过滤室内部。

进一步地，所述漏斗与过滤室安装端口环设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种泄爆隔爆集尘机，通过在集尘管上安装隔爆阀，利用爆炸时产生的压力推动移动阀芯来阻隔爆炸火焰和压力，有效对集尘管和过滤室防爆隔离，通过夹持器在过滤室内安装泄爆片，该装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压力，可对急剧升高的压力迅速作出反应 ，有效泄爆隔爆，气流分布板便于均匀分布烟尘，使过滤室各个部位的除尘功能都能发挥出一样的效果，避免局部磨损严重，提高集尘效率。

附图说明

图1为本实用新型一种泄爆隔爆集尘机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种泄爆隔爆集尘机的泄爆片结构示意图。

图中：1、过滤室；2、漏斗；3、下料阀；4、灰桶；5、集尘管；6、泄爆片；7、隔爆阀；8、风机；9、移动阀芯；10、连接杆；11、净气室；12、夹持器；13、紧固件；14、排风管；15、导向管；16、支撑架；17、固定架；18、气流分布板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种泄爆隔爆集尘机，包括过滤室1、集尘管5、泄爆片6、净气室11和气流分布板18，所述过滤室1底部固定连接有支撑架16，所述支撑架16之间设置有漏斗2，所述漏斗2与过滤室1接通，且漏斗2底端安装下料阀3，所述下料阀3正下方对应设置有灰桶4，所述集尘管5一端与漏斗2相连，且集尘管5上安装有隔爆阀7，所述隔爆阀7内置有移动阀芯9，所述泄爆片6通过连接杆10固定在过滤室1内，且泄爆片6与连接杆10之间由夹持器12装接夹持，所述连接杆10两端与过滤室1内壁之间设有紧固件13，所述净气室11设置在过滤室1一侧，且净气室11底端安装有风机8，所述风机8输出端固定连接有排风管14，所述排风管14顶端设置有导向管15，所述气流分布板18安装在泄爆片6下方。

其中，所述漏斗2通过固定架17安装在支撑架16之间，便于连接紧固。

其中，所述泄爆片6通过受压膜片的破裂来泄放压力，且是一种一次性的泄压装置，便于安全泄爆，防止压力设备发生超压破坏。

其中，所述气流分布板18通过螺栓固定连接在过滤室1内部，便于均匀分布烟尘，使过滤室各个部位的除尘功能都能发挥出一样的效果，避免局部磨损严重，提高集尘效率。

其中，所述漏斗2与过滤室1安装端口环设有密封圈，便于提高密封性和集尘效果。