[实用新型]铜排折弯机有效
申请号: | 201720368190.1 | 申请日: | 2017-04-10 |
公开(公告)号: | CN206661997U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 姚志华;余波;钱宝方;黄伟君;陈国琪;林宏;叶罕罕 | 申请(专利权)人: | 浙江大有实业有限公司电力建设分公司 |
主分类号: | B21D5/02 | 分类号: | B21D5/02 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 310004 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 折弯 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种材料加工器械,尤其是一种铜排折弯机。
背景技术
电气装置安装工程及验收规范中要求矩形铜排应进行冷弯,不得进行热弯,且铜排表面应光洁平整,不应有裂纹、褶皱。而现在的铜排折弯机在变电所10KV配电装置铜排桥铜排的制作过程中,由于铜排折弯机设计局限,存在折弯死角,造成一定距离内,平弯与立弯不能兼容操作的问题。由此不得不使用风焊进行加工,使得制作好的铜排工艺较差且需花费大量的人力和时间,同时动火作业的次数增加也使得现场的不安全因素加大。且现有的铜排折弯机在铜排形状不是一条直条状时,操作可能变的十分困难,加工时也不精确。
因此,为了规范施工工艺,提高工作效率,降低安全风险,对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工更为精确的铜排折弯机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种铜排折弯机,包括下压板、上压板、油缸和连接板;所述下压板为梯形,上压板为长方形;所述上压板的宽度小于等于下压板梯形的上底,上压板的长度小于等于下压板梯形的高;所述下压板的梯形上底和连接板固定连接,上压板与连接板铰接;所述下压板与上压板之间设置有抵板,抵板设置有凹槽;所述油缸穿过连接板的通孔与抵板连接;
所述下压板设置有固定孔和下压槽,固定孔和下压槽连通;所述上压板设置有安装孔和上压槽,安装孔和上压槽连通;所述下压板与上压板之间设置有顶杆,顶杆包括固定柱和与固定柱一体成型的压柱;所述固定柱上下两端分别穿过固定孔和安装孔,压柱上下两端分别与下压槽和上压槽抵接。
作为本实用新型的铜排折弯机的改进:所述固定柱的长度大于压柱的长度;所述固定柱的底面比压柱底面低,固定柱的顶面比压柱的顶面高。
作为本实用新型的铜排折弯机的进一步改进:所述油缸、抵板、压柱和固定柱依次分布在同一直线上。
作为本实用新型的铜排折弯机的进一步改进:所述下压板梯形的下底比上上压板的宽度为7:1,下压板梯形的高度和上压板长度相同。
作为本实用新型的铜排折弯机的进一步改进:所述抵板的凹槽为V形槽,V形槽的角度为93度。
作为本实用新型的铜排折弯机的进一步改进:所述上压板的宽厚比为5:1。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型能够杜绝风焊操作,降低动火风险,同时缩短折弯时间,改善铜排的平直度和工艺要求,达到施工质量标准;
2、本实用新型在折弯铜排过程中铜排两端向外侧(与油缸相反一侧)折弯,便利于铜排在下压板上搁置,减少人工扶持,铜排折弯时可以将需要折弯的位置放在抵板的凹槽和压柱的连线上,加工更为精确;
3、本实用新型抵板的凹槽和顶杆的压柱配合使用,保证铜排最大立弯角度90度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型铜排折弯机盖上上压板2使用状态示意图;
图2为本实用新型铜排折弯机打开上压板2使用状态示意图;
图3为图1中上压板2的结构示意图;
图4为图1中下压板1的结构示意图;
图5为图1中顶杆6的结构示意图;
图6为图1中油缸3、连接板4和抵板5配合使用的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步描述,但本实用新型的保护范围并不仅限于此。
实施例1、铜排折弯机,如图1-6所示,包括下压板1、上压板2、油缸3、连接板4、抵板5和顶杆6。下压板1为梯形,上压板2为长方形,上压板2的宽度小于等于下压板1梯形的上底,上压板2的长度小于等于下压板1梯形的高,确保上压板2竖直方向上的投影在下压板1中,方便后续铜排折弯的操作。
下压板1的梯形上底和连接板4固定连接,上压板2与连接板4铰接,上压板2可相对于下压板1和连接板4转动;下压板1与上压板2之间设置有抵板5,油缸3穿过连接板4的通孔与抵板5连接,抵板5在顶杆6一侧设置有凹槽51,凹槽51为V形凹槽,油缸3可以带动底板5运动。
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