[实用新型]一种用于竹条加工的精准切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体为一种用于竹条加工的精准切割装置，属于竹条加工设备应用技术领域。

背景技术

竹条就是竹筒开片后，经机械加工形成具有一定规格尺寸、横断面基本为矩形的长条状竹片，竹条的应用十分广泛，类如可编织成竹篮、竹筛、竹蒸笼、炊帚、竹耙、箩筐、竹扁等。

竹条在加工过程中有时会需要均匀切割成若干份，而当前的切割设备比较简单，上料和下料过程大多均为人工操作，从而影响了竹条长度的准确性，切割精度不够。因此，针对上述问题提出一种用于竹条加工的精准切割装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于竹条加工的精准切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于竹条加工的精准切割装置，包括机箱、切割机以及控制器；所述机箱侧壁设有第一导轨，且第一导轨连接横向滑车；所述横向滑车侧壁连接支撑套管，且支撑套管一端连接支撑杆；所述支撑套管顶部设有调节旋钮；所述支撑杆一端连接推板，且推板内部设有第一限位管；所述第一导轨底部设有刻度板，且刻度板内部设有第二导轨；所述机箱顶部设有控制器，且控制器一侧设置第三限位管；所述第三限位管一侧设置第二限位管；所述机箱顶部设置定位杆，且定位杆内部设有第三导轨；所述第三导轨连接纵向滑车，且纵向滑车连接切割机；所述切割机连接切割刀片。

优选的，所述机箱表面设有出料斗，且出料斗底部连接出料口，且出料口底部设有集料箱。

优选的，所述横向滑车侧壁设有第一红外传感器，且第一红外传感器配合连接第二红外传感器。

优选的，所述第二红外传感器设有若干个，且第二红外传感器均通过螺钉连接第二导轨。

优选的，所述第一限位管、所述第二限位管以及所述第三限位管的直径均相同，且第一限位管、第二限位管以及第三限位管内部贯穿设有竹条筒。

优选的，所述竹条筒一端贯穿于所述第二限位管和所述第三限位管内部，且竹条筒相对于第二限位管的另一端固定于第一限位管内部。

优选的，所述第二限位管与所述第三限位管之间的间距为1cm-3cm，且第三限位管位于靠近出料斗一侧。

优选的，所述切割刀片位于所述第二限位管和所述第三限位管对称线处。

优选的，所述推板与所述支撑杆之间垂直焊接连接。

优选的，所述支撑杆嵌套固定于所述支撑套管内部。

本实用新型的有益效果是：该种切割装置可将多个竹条捆在一起制成，使得一次能够对多个竹条进行切割加工，并通过各个限位管可起到有效的定位效果，从而防止竹条筒在切割过程中散落；通过横向滑车的运动，可带动推板以及竹条筒运动，从而实现竹条筒的自动送料，并且配置有红外传感器，可使得横向滑车每次位移均距离相同且均满足所需的切割长度，提高切割精度；切割完成的竹条可在后续竹筒的推动下离开限位管，随后自动落入出料斗中并储存在集料箱内，使得工人不必再手动将切割后的多个竹条拿走，大大提高了切割效率；可自由调节支撑杆的伸出长度以及第二红外传感器的位置，以适应不同竹条的加工需要。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型出料斗结构示意图。

图中：1、机箱，101、第一导轨，102、出料斗，2、横向滑车，201、第一红外传感器，3、支撑套管，301、支撑杆，302、调节旋钮，4、推板，401、第一限位管，5、刻度板，501、第二导轨，6、第二红外传感器，7、集料箱，8、控制器，9、第二限位管，10、第三限位管，11、支撑杆，1101、第三导轨，12、纵向滑车，13、切割机，1301、切割片，14、竹条筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。