[实用新型]一种防漏油吊钩组

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机领域，具体涉及一种防漏油吊钩组。

背景技术

吊钩组是起重机械中最常见的一种吊具，主要包括扼板、吊钩、滑轮组、吊钩横梁、吊钩螺母和轴承等组件。滑轮组安装在扼板上端，吊钩横梁安装在扼板下端，吊钩安装在吊钩横梁上并通过吊钩螺母锁紧，吊钩螺母与吊钩横梁之间设有轴承。由于吊钩在使用过程中吊钩螺母与吊钩横梁之间相对转动，因而需要对设在吊钩螺母和吊钩横梁之间的轴承部件进行润滑，现有吊钩组在使用过程中润滑脂高温熔化后顺着轴承与吊钩横梁间的缝隙滴落在地上，造成润滑脂浪费，而且润滑脂流失后润滑效果变差，进而影响吊钩组的使用寿命，另一方面，润滑脂滴落在地上还造成地面污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种润滑效果较好且不易造成润滑污染的防漏油吊钩组。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防漏油吊钩组，包括扼板、吊钩、滑轮组、吊钩横梁、吊钩螺母和轴承，所述滑轮组设在所述扼板上端，所述吊钩横梁设在所述扼板下端，所述吊钩通过所述吊钩螺母安装在所述吊钩横梁上，所述轴承设在所述吊钩螺母和所述吊钩横梁之间，所述吊钩横梁的上表面设有环形凹槽，所述环形凹槽包括外侧壁和内侧壁，所述轴承安装在所述环形凹槽内。

所述环形凹槽的外侧壁的高度大于所述轴承的高度。

所述吊钩螺母的外周面与所述轴承的外周面平齐。

所述轴承为推力轴承。

所述扼板的外侧设有外挡板，所述扼板的内侧设有内挡板。

本实用新型的防漏油吊钩组，在吊钩横梁上设置用于安装轴承的环形凹槽，可避免吊钩组在使用过程中，润滑脂高温融化后经轴承与吊钩横梁之间的缝隙滴落至地面上而造成的地面污染，同时，设置环形凹槽还能对轴承起到沿吊钩横梁方向的限位作用，轴承在承载吊钩轴向方向的受力时不易在吊钩横梁上发生滑动，进而增强了吊钩横梁的承载能力。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施例一的结构示意图；

图2为图1的局部放大视图A。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的防漏油吊钩组的具体实施例一，如图1和图2中所示，包括扼板1、吊钩2、滑轮组（图中未示出）、吊钩横梁3、吊钩螺母4和轴承5，滑轮组设在扼板1上端，吊钩横梁3设在扼板1下端，吊钩2通过吊钩螺母4安装在吊钩横梁3上，轴承5设在吊钩螺母4和吊钩横梁3之间，吊钩横梁3的上表面设有环形凹槽31，环形凹槽31包括外侧壁311和内侧壁312，轴承5安装在环形凹槽31内。在吊钩横梁3上设置环形凹槽31，可避免吊钩组在使用过程中，润滑脂高温融化后经轴承5与吊钩横梁3之间的缝隙滴落至地面上而造成的地面污染，同时，设置环形凹槽31还能对轴承5起到沿吊钩横梁方向的限位作用，轴承5在承载吊钩轴向方向的受力时不易在吊钩横梁3上发生滑动，进而增强了吊钩横梁3的承载能力。

优选地，环形凹槽31的外侧壁311的高度大于轴承5的高度，一方面可避免润滑脂高温熔化后经轴承5与环形凹槽31之间的缝隙流出滴落至地面，另一方面可对轴承5更好的进行沿吊钩横梁方向的限位。

优选地，吊钩螺母4的外周面与轴承5的外周面平齐，则环形凹槽31可同时实现对轴承5和吊钩螺母4沿吊钩横梁方向的限位，从而提高吊钩组整体的承载能力。

优选地，轴承5为推力轴承，可更好地承受吊钩螺母4传递的轴向载荷。

优选地，扼板1的外侧设有外挡板6，扼板1的内侧设有内挡板7，外挡板6和内挡板7可增加吊钩组的整体结构稳定性。