[实用新型]一种具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池材料加工设备，具体是一种具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置。

背景技术

电池材料中的石墨材料是需要保证一定的干燥度，才能正常的发挥它的作用，而石墨又容易受潮，所以对于其进行烘干，则是必不可少的步骤，而常见的烘干方法有机械脱水法，化学除湿法和加热干燥法，其中机械脱水法是将物料经沉降池、过滤器后，再进行压榨和离心处理，这种方法繁琐，耗时耗力，而化学除湿法是利用吸湿剂除去物料内的水分，而吸湿剂能力有限，所以效果不佳，因此主要是通过加热干燥法，就是通过热传导的特性，将温度传递到物料上，而一般的加热烘干装置功能有限，不具备筛选石墨颗粒大小的功能，需要另外设备进行筛选，这样便增加的设备的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置,包括主箱体和烘干箱；所述主箱体设置有漏斗口、支撑杆、电机板、第一电机、螺旋玻璃导管、第一电热板、气孔、隔板、排汽孔、筛网、出口、传送带和第二电机；所述漏斗口设置在主箱体上端面的中间位置；所述支撑杆有四个，分别竖直固接在漏斗口的四周；所述电机板水平固接在四个支撑杆的上端头处；所述第一电机固接在电机板上端面的中间位置且第一电机的主轴穿过电机板；所述螺旋玻璃导管竖直穿过主箱体顶面的中间位置且螺旋玻璃导管的上端头连接着第一电机的主轴且处于漏斗口内的螺旋玻璃导管左右两侧为开口；所述第一电热板环绕设置在螺旋玻璃导管周围的主箱体内壁上；所述筛网设置在螺旋玻璃导管的下端口的下侧且筛网的左端向下倾斜；所述出口设置在筛网左侧的主箱体的侧壁上；所述传送带水平设置在筛网的正下方；所述第二电机设置在主箱体后端面处且第二电机的主轴连接着传送带的左侧轮轴；所述烘干箱设置有第二电热板、排气管、冷凝管、接水盒和箱门；所述烘干箱设置在主箱体右端面的下侧且烘干箱与主箱体相连通，并且烘干箱与主箱体连接口处于传送带右端处；所述第二电热板设置在烘干箱的底部；所述排气管竖直穿过烘干箱顶面的左侧；所述冷凝管的一端连接在排气管上端口处，另一端向下倾斜；所述接水盒放置在冷凝管的出水口端的下侧；所述箱门设置在烘干箱右端面的下侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋玻璃导管的侧壁上设置有气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板水平固接在主箱体内部的中间位置且螺旋玻璃导管的下端口穿过隔板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主箱体顶面设置有排汽孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛网的倾斜角度为45度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的漏斗口便于倒入石墨颗粒；螺旋玻璃导管便于倒入漏斗口内的石墨颗粒通过螺旋玻璃导管的开口进入主箱体内，并使得石墨颗粒沿着螺旋玻璃导管向下滑动，延长了通过的时间，同时通过旋转，避免内部阻塞；第一电热板通电产生高温，对螺旋玻璃导管内的石墨颗粒进行烘干；气孔便于石墨颗粒上蒸发的水分散出；隔板用于防止冷凝的水气掉落至下侧的石墨颗粒上；排汽孔便于螺旋玻璃导管内蒸发出的水汽排出主箱体外侧；当石墨颗粒由螺旋玻璃导管导出之后，落在筛网上，符合要求大小的颗粒通过筛网，其他石墨颗粒则顺着筛网滑至左侧；筛网的倾斜角度为45度，便于筛网发挥筛选功能，同时便于石墨颗粒在筛网上滑动；出口便于工人取出不符合要求的石墨颗粒，并对筛网上卡住的石墨颗粒进行清理；传送带用于将通过筛网的石墨颗粒运送至右侧；传送带将石墨颗粒运送至烘干箱内；当石墨颗粒落在第二电热板上时，第二电热板通电产生高温，对石墨颗粒进行烘烤；排气管用于将蒸发的水气排出；冷凝管用于将水蒸气冷凝成水，便于处理；接水盒用于接住流出的水；箱门用于打开烘干箱，取出石墨颗粒；本实用新型的设计结构简单，工作性能好，实用性强，充分展现了现代化工具的特点，发展前景十分良好。

附图说明

图1为具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置的结构示意图。

图2为具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置俯视图。

图中：1-主箱体，2-漏斗口，3-支撑杆，4-电机板，5-第一电机，6-螺旋玻璃导管，7-排汽孔，8-第一电热板，9-隔板，10-出口，11-筛网，12-传送带，13-排气管，14-冷凝管，15-接水盒，16-烘干箱，17-箱门，18-第二电热板，19-气孔，20-第二电机。

具体实施方式