[实用新型]多功能辊缝测量仪中侧缝传感器的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及辊缝仪检测设备领域，具体为一种多功能辊缝测量仪中侧缝传感器的检测装置。

背景技术

在连铸机生产过程中，为了确保生产板坯的质量，就必须严格控制连铸机的导辊各方面参数性能在一定的误差范围内。多功能辊缝仪就是利用侧缝传感器测量连铸机上下导辊参数性能的专业测量设备，从而实时掌握连铸机的好坏，方便铸机维护人员对测量结果进行分析，可以发现铸机设备存在问题导辊，及时作出调整及修改，保证生产质量。

多功能辊缝测量仪中侧缝传感器主要是为连铸机的辊间辊缝值的一组传感器，多功能辊缝测量仪侧缝传感器的正常运行，为了让多功能辊缝仪所测辊间辊缝值可靠性，故需保证每个多功能辊缝测量仪侧缝传感器的正常运行，是所测辊间辊缝值可靠性前提保证。

但是由于侧缝传感器的安装位置较多，而且侧缝传感器的规格也不同，因此现有对侧缝传感器的检测需要针对每个侧缝传感器设计一套检测装置，成本较高，而且检测效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多功能辊缝测量仪中侧缝传感器的检测装置，采用一套设备即能够实现对多功能辊缝测量仪中不同位置的侧缝传感器的检测。

本实用新型的技术方案在于：包括夹持机构、支撑机构和检测机构，所述夹持机构与检测机构通过支撑机构连接，

夹持机构，包括丝杆、上压板、下压板、上辅助板、下辅助板及调节螺栓，所述上压板和下压板上各设有一个直通孔，上、下压板分别通过通孔套设在丝杆上，上辅助板和下辅助板上各设有两个螺纹孔，其中一个螺纹孔与丝杆配合，另一个螺纹孔设有调节螺栓；

支撑机构，包括套筒、Y形接头，所述套筒内壁设有内螺纹，Y形接头下端设有外螺纹，套筒下端与丝杆螺纹连接，上端与Y形接头螺纹连接；

检测机构，包括横压杆、纵压杆、限位套及压头，所述横压杆套设在限位套内，纵压杆固定在横压杆一端，所述压头设于纵压杆下端，所述限位套外侧壁设有支耳，所述支耳通过销钉与Y形接头连接形成旋转副。

作为优选，所述上辅助板位于上压板下方，下辅助板位于下压板上方，所述上辅助板的调节螺栓由下向上穿过螺纹孔，下辅助板的调节螺栓由上向下穿过螺纹孔。

作为优选，所述限位套侧壁设有一螺钉，能够将穿过限位套的横压杆锁定。

作为优选，所述限位套包括连接体及限位体，所述连接体包括一个直筒体及设于直筒体外侧壁的支耳，所述限位体为一直筒体，所述限位体侧壁设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内设有能够将横压杆锁定的螺钉。

作为优选，所述限位体与连接体为分离式结构，所述限位体有两个，分别设于连接体两端，所述连接体与限位体均套设在横压杆上。

作为优选，所述上压板上方及下压板下方的丝杆上均套设有螺母。

本实用新型的有益效果在于：上述结构的检测装置能够通过调节横压杆的伸长以及上下压板的夹持位置实现对不同位置不同型号侧缝传感器的检测，从而不需要针对每个位置每种型号的侧缝传感器设计检测装置，既提高了检测效率也降低了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中限位套的安装结构示意图。

图3为本实用新型安装在多功能辊缝测量仪上的示意图。

图4为侧缝传感器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。

如图1所示，本实施例的结构包括夹持机构、支撑机构和检测机构，所述夹持机构与检测机构通过支撑机构连接，

夹持机构，包括丝杆2、上压板15、下压板1、上辅助板16、下辅助板18及调节螺栓17，所述上压板15和下压板1上各设有一个直通孔，上、下压板1分别通过通孔套设在丝杆2上，上辅助板16和下辅助板18上各设有两个螺纹孔，其中一个螺纹孔与丝杆2配合，另一个螺纹孔设有调节螺栓17；

支撑机构，包括套筒14、Y形接头13，套筒14内壁设有内螺纹，Y形接头13下端设有外螺纹，套筒14下端与丝杆2螺纹连接，上端与Y形接头13螺纹连接；

检测机构，包括横压杆6、纵压杆5、限位套11及压头3，所述横压杆6套设在限位套11内，纵压杆5固定在横压杆6一端，所述压头3设于纵压杆5下端，所述限位套11外侧壁设有支耳，所述支耳通过销钉7与Y形接头13连接形成旋转副。

所述上辅助板16位于上压板15下方，下辅助板18位于下压板1上方，所述上辅助板16的调节螺栓17由下向上穿过螺纹孔，下辅助板18的调节螺栓17由上向下穿过螺纹孔。