[实用新型]一种回转窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑。

背景技术

现有回转窑煅烧系统缺乏高温气体余热回收装置，从回转窑排出的高温废气中热量得不到回收利用。同时，将物料加入到回转窑中进行高温煅烧时，有时需要根据物料特性确定最佳的煅烧温度，当温度达到开始进料，当温度低于最佳温度时停止进料，这样就可以解决由于回转窑温度不够或者物料过多，出现结团现象，从而导致煅烧不充分，降低产率的问题。但在传统的回转窑进料系统中，采用人工对进料器进行运转和停止，这样就会造成物料添加不均为，无法很好的控制加料温度等问题，对煅烧充分性和提取率有很大的影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种回转窑，能够有效利用高温气体余热对物料进行干燥处理，同时能长时间不断的控制回转窑螺旋进料，方便、实用，可大大提高物料进入回转窑中的焙烧效率。

具体技术方案如下：一种回转窑，包括倾斜设置的窑体，窑体上间隔设置使其转动的传动装置，传动装置与窑体电机连接,所述的窑体一端与烟气余热室连接，与烟气余热室连接的该端上设置进料斗和螺旋进料器，所述的烟气余热室底部通过引风装置与除尘装置连接，螺旋进料器与电机连接，在回转窑前段的螺旋进料器电机电源控制系统中连接有温度传感器，所述的温度传感器的输出端连接有温度控制仪表，所述的螺旋进料器的电机输出端连接有螺旋进料器的减速机，所述的螺旋进料器电机和温度控制仪表连接有供电电源。

上述技术方案中，优选地，所述的窑体分为窑头和窑尾，所述窑尾与冷却窑相通，该冷却窑末端设有立式提升机，冷却后的产品通过该立式提升机进入成品料仓。

优选地，所述冷却窑一端设有窑门罩和出料口，所述冷却窑通过出料口与立式提升机连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够有效利用高温气体余热对物料进行干燥处理，同时能长时间不断的控制回转窑螺旋进料，方便、实用，可大大提高物料进入回转窑中的焙烧效率。

附图说明

图1是本实用新型一种回转窑的侧视图。

附图中：

1、窑体 2、传动装置 3、窑体电机

4、烟气余热室 5、进料斗 6、螺旋进料器

7、窑门罩 8、出料口 9、成品料仓

10、引风装置11、除尘装置12、电机

13、温度传感器14、温度控制仪表15、减速机

16、窑头17、窑尾18、冷却窑

19、立式提升机

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，一种回转窑，包括倾斜设置的窑体1，窑体1上间隔设置使其转动的传动装置2，传动装置2与窑体电机3连接,所述的窑体1处于高位的一端与烟气余热室4连接，与烟气余热室4连接的该端上设置进料斗5和螺旋进料器6，所述的烟气余热室4底部通过引风装置10与除尘装置11连接，使焚烧过程中与烟气一同进入烟气余热室4的废渣通过引风装置10从除尘装置11中排出，螺旋进料器6与电机12连接，由电机12带动其工作，达到将进料斗5进来的料送入窑体的窑尾17，传动装置2与窑体电机3连接，由窑体电机3带动传动装置2工作，从而带动窑体转动，提高窑体的处理效率。

本实用新型在回转窑前段的螺旋进料器6电机电源控制系统中连接有温度传感器13，所述温度传感器13固定在螺旋进料器6端部，所述温度传感器13为耐高温温度传感器，所述的温度传感器13的输出端连接有温度控制仪表14，所述的螺旋进料器6的电机输出端连接有螺旋进料器的减速机15，所述的螺旋进料器6电机和温度控制仪表14连接有供电电源。

本实用新型所述的所述窑体1与水平面成一定角度，窑体1分为窑头16和窑尾17，窑头16位于处于高位，窑尾17处于低位，所述窑尾17与冷却窑18相通，该冷却窑18末端设有立式提升机19，冷却后的产品通过该立式提升机19进入成品料仓9。

本实用新型的传动装置2采用托轮与轮带两者之间的摩擦动进行传动，降低了传动功率，提高传动效率。

本实用新型引风装置10为引风机，除尘装置11为布袋收尘器。