[实用新型]一种膜切机的膜切传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及膜切传动装置的技术领域，具体为一种膜切机的膜切传动装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学技术的不断更新，生产制造机械的功能越来越全，机械不仅减少了工厂对人员的管理成本，还提高了社会的生产效率，膜切机利用钢刀、五金膜具、钢线通过压印板施加一定的压力，将印品或者纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，在生产制造过程中占有重要地位。

目前市场上销售的膜切机的样式多，功能不一，但是某些厂家销售的膜切机在使用的过程中存在着不足之处，膜切传动机构复杂，结构不紧凑，使用过程中噪音较大，且传动机构的灵活性能差，使得工作性能不稳定，不能满足人们需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜切机的膜切传动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜切机的膜切传动装置，包括齿轮传动箱，所述齿轮传动箱的底端固定安装有电机，所述电机与外部电源进行电性连接，且电机的一侧焊接有动力输入轴，所述动力输入轴的顶端焊接有一级主动齿轮，所述一级主动齿轮通过齿轮啮合连接有二级主动齿轮，所述二级主动齿轮通过齿轮啮合有从动齿轮，且二级主动齿轮的中心处焊接有主动轴，所述从动齿轮的中心处固定安装有从动轴，所述从动轴的一侧焊接有曲柄连杆，所述曲柄连杆的中心处套接有旋转套，所述旋转套的上表壁焊接有升降顶柱，所述升降顶柱的顶端通过滚轮固定连接有台形柱，所述台形柱顶端通过螺纹固定连接有升降台，所述升降台上开设有圆孔，所述圆孔的中心处设置有安装导柱，所述安装导柱通过固定座螺纹连接固定在齿轮传动箱的底端。

优选的，所述主动轴通过轴承套与齿轮传动箱进行活动连接，所述轴承套的外表壁套接有防滑套，且轴承套的中心处安装有钢珠。

优选的，所述从动轴共设置有两根，且两根从动轴的圆心与主动轴的圆心连接线与水平面呈30度角。

优选的，所述升降台的下方固定安装有保护垫圈，所述保护垫圈由普通天然橡胶制成。

优选的，所述圆孔的直径比安装导柱直径大两厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此膜切机的膜切传动装置，该传动装置上设置有不同层次的齿轮传动结构，通过齿轮间的直接啮合作用可以使输入的动力得到最大的利用率，且在该装置上设置有曲柄连杆结构，可以利用不同位置轴芯的连杆将升降台进行升起降下行为，同时在升降台中间开设有圆孔，在升降过程中，安装导柱不随升降台运动而保持不变，与曲柄连杆偏心量进行相对应的位置调节，从而达到膜切要求，该设备结构简单，操作简单，满足生产需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构侧视图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为本实用新型轴承套内部结构示意图。

图中：1-从动齿轮；2-齿轮传动箱；3-从动轴；4-主动轴；5-电机；6-动力输入轴；7-二级主动齿轮；8-一级主动齿轮；9-轴承套；10-安装导柱；11-圆孔；12-升降台；13-保护垫圈；14-升降顶柱；15-曲柄连杆；16-旋转套；17-固定座；18-台形柱；19-滚轮；20-防滑套；21-钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种膜切机的膜切传动装置，包括齿轮传动箱2，所述齿轮传动箱2的底端固定安装有电机5，所述电机5与外部电源进行电性连接，且电机5的一侧焊接有动力输入轴6，所述动力输入轴6的顶端焊接有一级主动齿轮8，所述一级主动齿轮8通过齿轮啮合连接有二级主动齿轮7，所述二级主动齿轮7通过齿轮啮合有从动齿轮1，且二级主动齿轮7的中心处焊接有主动轴4，所述从动齿轮1的中心处固定安装有从动轴3，所述从动轴3的一侧焊接有曲柄连杆15，所述曲柄连杆15的中心处套接有旋转套16，所述旋转套16的上表壁焊接有升降顶柱14，所述升降顶柱14的顶端通过滚轮19固定连接有台形柱18，所述台形柱18顶端通过螺纹固定连接有升降台12，所述升降台12上开设有圆孔11，所述圆孔11的中心处设置有安装导柱10，所述安装导柱10通过固定座17螺纹连接固定在齿轮传动箱2的底端。