[实用新型]一种提升模切产出效率的治具

说明书

技术领域

本实用新型涉模切技术领域，具体为一种提升模切产出效率的治具。

背景技术

由于背光模组大多采用机贴，而膜切的排板设计必须依据机贴设备的限制进行排板设计无形之中严重浪费模切产能。LCD模组行业的特殊性订单情况无法预估，产能时多时少。完全靠增加设备又会导致固定资产增加，以往膜切工艺因为受限于背光模组机贴的限制，只能以1出2的排板设计进行膜切，生产流程为先将大卷材分切的分条工程，之后至膜切工程进行膜切及收卷，成为可以供背光模组工厂机贴使用的卷材，严重的浪费时间，此种方式很容易造成产能浪费。

现有的提升模切产出效率的治具分切刀是固定的，这样只能对规定好的模组进行分切，不能调节分切的位置，而且不能去掉分切刀分开使用，降低了使用的灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提升模切产出效率的治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升模切产出效率的治具，包括底座、放料装置、压紧装置、定位装置、分切装置、除尘装置和卷料装置，所述底座上侧一端设置有放料装置，所述放料装置一端设置有出料口，所述出料口一侧设置有压紧装置，所述压紧装置一侧设置有定位装置，所述定位装置一侧设置有分切装置，所述分切装置一侧设置有除尘装置，所述除尘装置一侧设置有卷料装置。

优选的，所述压紧装置3包括压紧支架31和压紧轮32，所述压紧轮32活动安装在压紧支架31顶部。

优选的，所述定位装置4设置有定位板41，所述定位板41中部设置有滑槽42，所述定位板41上侧设置有定位块44，所述定位块44下侧固定设有滑块43，所述滑块43活动卡接在滑槽42内。

优选的，所述定位块44关于定位板41轴对称设置有两个，所述定位块44中部设置有调节螺钉45。

优选的，所述分切装置5设置有支撑杆51，所述支撑杆51顶部一侧调节杆52，所述调节杆52一端设置有液压缸53，所述液压缸53传动设置有伸缩杆54，所述伸缩杆54下端安装有分切刀片55。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此一种提升模切产出效率的治具，通过在除尘时增加分切刀片的方式进行分切除尘同步进行，提高了设备的单位时间内的产能，提升原料的利用率，而且分切刀片位置能够根据需要进行调节，提高了使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型定位装置结构示意图；

图3为本实用新型分切装置结构示意图。

图中：1-底座；2-放料装置；21-出料口；3-压紧装置；31-压紧支架；32-压紧轮；4-定位装置；41-定位板；42-滑槽；43-滑块；44-定位块；45-调节螺钉；5-分切装置；51-支撑杆；52-调节杆；53-液压缸；54-伸缩杆；55-分切刀片；6-除尘装置；7-卷料装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种提升模切产出效率的治具，包括底座1、放料装置2、压紧装置3、定位装置4、分切装置5、除尘装置6和卷料装置7，所述底座1上侧一端设置有放料装置2，所述放料装置2一端设置有出料口21，所述出料口21一侧设置有压紧装置3，所述压紧装置3一侧设置有定位装置4，所述定位装置4一侧设置有分切装置5，所述分切装置5一侧设置有除尘装置6，所述除尘装置6一侧设置有卷料装置7。

所述压紧装置3包括压紧支架31和压紧轮32，所述压紧轮32活动安装在压紧支架31顶部，便于对模组进行压紧，便于后续操作。

所述定位装置4设置有定位板41，所述定位板41中部设置有滑槽42，所述定位板41上侧设置有定位块44，所述定位块44下侧固定设有滑块43，所述滑块43活动卡接在滑槽42内，能够对模组进行定位，防止活动造成分切不准确。

所述定位块44关于定位板41轴对称设置有两个，所述定位块44中部设置有调节螺钉45，便于对模组的两端进行定位。