[实用新型]液冷电机壳以及电机

说明书

本申请公开了液冷电机壳以及电机，其中液冷电机壳的侧壁具有至少一个往复弯折的冷却通道，冷却通道包括：多个间隔设置的冷却腔，冷却腔沿电机壳轴线方向设置，冷却腔的侧壁具有散热齿；若干连接腔，连接腔设置在冷却腔的端部，用于连通相邻的两个冷却腔，相邻的两个连接腔呈错位设置。本申请往复弯折的冷却通道包括沿电机壳轴线方向设置的冷却腔以及连通相邻两个冷却腔的连接腔，这种结构相对于螺旋形的冷却通道而言，结构简单，加工工序少，显剧减少材料和加工成本；在冷却腔的侧壁设置散热齿能够有效增加与冷却介质的接触面积，液冷电机壳传热效率高，冷却效果更好。

技术领域

本实用新型涉及电动设备领域，具体涉及液冷电机壳以及电机。

背景技术

电机在工作过程中会产生大量的热，如果不能及时冷却，会严重影响电机的运作。

现有技术的冷却方式包括水冷方式和风冷方式，风冷方式适用于小功率电机，大功率电机对冷却要求较高，风冷方式的冷却能力相对较差，无法满足大功率电机的需要。水冷方式相对风冷方式而言具有更好的散热能力，因此，大功率电机通常会选择水冷方式，一般会在电机壳体上设置螺旋形的冷却通道，这种螺旋形冷却通道的结构，结构复杂，加工繁琐，成本高，而且螺旋形的冷却通道换热面积较小，冷却水螺旋的由一端向另一端输送，电机壳两端的温度差异较大，冷却效果较差。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，克服至少一个不足，提出了液冷电机壳以及电机。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种液冷电机壳，电机壳的侧壁具有至少一个往复弯折的冷却通道，所述冷却通道包括：

多个间隔设置的冷却腔，所述冷却腔沿电机壳轴线方向设置，所述冷却腔的侧壁具有散热齿；

若干连接腔，所述连接腔设置在冷却腔的端部，用于连通相邻的两个冷却腔，相邻的两个连接腔呈错位设置。

本申请所说的“相邻的两个连接腔呈错位设置”，指的是相邻两个连接腔分别设置在壳体的两端。实际运用时，冷却腔的横截面可以为多种形状。

往复弯折的冷却通道包括沿电机壳轴线方向设置的冷却腔以及连通相邻两个冷却腔的连接腔，这种结构相对于螺旋形的冷却通道而言，结构简单，加工工序少，显剧减少材料和加工成本；在冷却腔的侧壁设置散热齿能够有效增加与冷却介质的接触面积，液冷电机壳传热效率高，冷却效果更好。

本申请的冷却通道用于通入冷却介质，冷却介质在电机壳的侧壁往复运动，与电机壳进行换热，带走电机壳的热能，从而实现对电机壳的冷却。

于本实用新型一实施例中，所述冷却腔包括两个相对设置的大侧壁以及两个相对设置的小侧壁，所述散热齿设置在至少一大侧壁上。

两个大侧壁和两个小侧壁的结构能够充分利用电机壳侧壁的空间；散热齿位于大侧壁上，因为大侧壁面积大，能够布置更多的散热齿，从而可以大大增加冷却介质的接触面积。实际运用时，优选的，散热齿设置在冷却腔的两个大侧壁上。

于本实用新型一实施例中，所述散热齿设置在冷却腔的至少一个小侧壁上。

于本实用新型一实施例中，所述冷却腔的横截面为腰形、长方形或圆弧形。

于本实用新型一实施例中，电机壳包括壳体以及设置在壳体两端的法兰，所述冷却腔位于壳体上，且沿壳体轴线方向贯穿壳体侧壁，相邻两个冷却腔之间为肋，两个法兰分别与壳体对应的端面密封配合，所述连接腔为设置在肋其中一端的导流槽或者所述连接腔为设置在法兰上用于与对应两个冷却腔连通的连接槽。

设置导流槽或连接槽实现对应两个冷却腔的连通，实际运用时可以根据需要确定连接腔的结构形式。

于本实用新型一实施例中，所述电机壳上具有与冷却通道第一端连通的进液口以及与冷却通道第二端连通的出液口。