[实用新型]销轴润滑脂自动压入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体来说涉及一种销轴润滑脂自动压入装置，用于实现对笔记本电脑翻盖铰链装配销轴进行销轴润滑脂的自动涂覆。

背景技术

由于技术的进步，电子设备厂商推出的电子产品体积越来越小，产品集成度越来越高。与之相对的是，对产品的装配工艺和相关工艺参数的要求也越来越苛刻。现有技术中，对笔记本电脑翻盖铰链装配的销轴进行润滑脂涂覆的加工过程如下：通过振动盘整列供料、直震将销轴零件输送固定的位置，由人工抓取，放置到浸油装置中，然后再压注到销轴孔中。这种加工装置存在的问题是：步骤较为繁琐，操作难度较高。且传统的采用人工抓取销轴浸入润滑脂的方式会导致对销轴上润滑脂的量难以精确控制，造成装入时润滑脂溢出或润滑脂不够导致旋转不顺畅的问题。因此，如何开发出一种新型的销轴润滑脂压入装置，简化润滑油涂覆过程，并实现对销轴上润滑脂的量进行精确控制，是本领域技术人员需要研究的方向。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种销轴润滑脂压入装置，能够简化润滑油涂覆过程，实现对销轴上润滑脂涂覆量的精确控制。

其采用的具体技术方案如下：

一种销轴润滑脂压入装置，包括：销轴供料装置、润滑脂供料装置和压入手柄；所述压入手柄的后端设有销轴输入孔、润滑脂输入孔、前端设有销轴射出孔、所述压入手柄内部设有润滑脂漏油柱和销轴压入气缸；所述销轴供料装置连接销轴输入孔；所述润滑脂供料装置连接润滑脂输入孔、所述润滑脂漏油柱分别与销轴输入孔、润滑脂输入孔和销轴射出孔相导通；所述销轴压入气缸上设有顶出杆，所述顶出杆设于润滑脂漏油柱远离销轴射出孔一侧、在销轴压入气缸的作用下伸入润滑脂漏油柱或运动复位。

通过采用这种技术方案：销轴供料装置将销轴输入压入手柄中，润滑脂供料装置将润滑脂输入压入手柄中；销轴在润滑脂漏油柱处实现销轴圆柱面上的润滑脂浸润，销轴压入气缸驱动顶出杆，将完成润滑脂浸润的销轴从销轴射出孔射入销孔中。由此，将涂覆润滑脂的步骤集成到压入手柄内部完成，省掉了现有技术中采用人工夹取销轴并对销轴上涂覆润滑脂的动作。只需要将压入手柄的销轴射出孔对准销轴孔，就能将销轴打入到销轴孔中。

优选的是，上述销轴润滑脂压入装置中：所述销轴供料装置包括振动盘、销轴送料软管、第一阻挡放行气缸、第二阻挡放行气缸和吹气电磁阀；所述销轴送料软管的输入端连接在振动盘上、输出端连接销轴输入孔；所述第一阻挡放行气缸、吹气电磁阀和第二阻挡放行气缸依次连接于所述销轴送料软管中段上。

通过采用这种技术方案：上电启动后，第一阻挡放行气缸的杆体收缩，第二阻挡放行气缸的杆体伸出，令一枚销轴阻挡于第二阻挡放行气缸的杆体上，接着第一阻挡放行气缸的杆体伸出、阻挡后继的销轴，第二阻挡放行气缸的杆体收缩放行，同时吹气电磁阀启动，将该枚销轴快速吹入压入手柄。重复上述操作，实现销轴供料装置中销轴逐个输入压入手柄的效果。从而精确控制销轴输入压入手柄的速率。

更优选的是，上述销轴润滑脂压入装置中：所述润滑脂供料装置包括依次连接的润滑脂吐胶控制器、活塞针筒、润滑脂供给管；所述润滑脂供给管连接润滑脂输入孔。

通过采用这种技术方案：以润滑脂吐胶控制器实现对润滑脂输出量的精确控制，避免润滑脂溢出或润滑脂不足。

进一步优选的是，上述销轴润滑脂压入装置，其特征在于：所述压入手柄中包括检测传感器，所述检测传感器设于润滑脂漏油柱两侧、感应进入润滑脂漏油柱中的销轴。

通过采用这种技术方案：以检测传感器感应销轴进入润滑脂漏油柱后，启动销轴压入气缸将销轴从销轴射出孔射出。提高了销轴射出的准确性，避免错误操作。

更进一步优选的是，上述销轴润滑脂压入装置中：所述压入手柄中包括弹性橡胶蒙皮，所述弹性橡胶蒙皮设于润滑脂漏油柱与销轴射出孔之间。

通过采用这种技术方案：销轴在经过弹性橡胶蒙皮的过程中，弹性橡胶蒙皮通过材料的收缩，将销轴两端的圆弧面上也均匀的涂抹上润滑脂。

再进一步优选的是，上述销轴润滑脂压入装置中：所述销轴送料软管采用透明软管。

再更进一步优选的是，上述销轴润滑脂压入装置，其特征在于：所述润滑脂供给管采用透明软管。

通过采用这种技术方案：使工作者能够透过透明软管从外部观测销轴和润滑脂的输送情况，以便及时发现问题进行调整。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，易于制备，能够精确控制对销轴上润滑脂的剂量，满足现代加工流程对产品相关工艺参数的严苛要求。

附图说明