[实用新型]一种彩印包装用同步除尘切纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及彩印包装技术领域，具体是一种彩印包装用同步除尘切纸机。

背景技术

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。

切纸机也是印刷与包装过程中用于对纸张切割的常见设备之一。切纸机在对于纸张进行切割时不可避免产生一定的纸屑和粉尘，当纸屑和粉尘未能及时清理时，其极易散落至设备的相关部件之中，以对其使用寿命造成影响，且不利于工人的健康。为改善上述状况，现有的切纸机在加工过程中往往在工作一段时间时就需进行清洁工作，但其不仅无法对于新产生的纸屑和粉尘进行及时清理，并且需要停机清洁，致使纸张的切割效率受到影响。另外，现有的切纸机在工作过程中上层纸张会翘起，会影响切割效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩印包装用同步除尘切纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种彩印包装用同步除尘切纸机，包括除杂箱、工作台、侧架、滑轨、顶架、安装架、除尘筒、伸缩缸、切刀、外箱体和切刀座，所述工作台的底部设有支撑腿，工作台的顶部设有侧架，侧架的顶部设有顶架，所述的侧架内侧设有安装架，安装架的两端均设有与安装架配合滑动的滑轨，所述滑轨通过固定件安装固定于侧架上，所述安装架的上侧安装有伸缩缸，伸缩缸的缸体固定于顶架上，所述安装架的下侧安装固定有切刀，所述切刀的中部左右两侧均开设有矩形孔，矩形孔内设有导向杆，所述导向杆上配合滑动设有套筒，套筒的上侧于导向杆上还套设有弹簧，所述套筒的前后两侧均固定设有L形支杆，且切刀前侧的两个L形支杆下端和切刀后侧的两个L形支杆下端均安装有压板，所述切刀的下方于工作台上设有切刀座，所述切刀座上开设有与切刀相配合的切刀槽孔，所述工作台的底部设有除杂箱，所述工作台上开设有排杂孔，且切刀槽孔通过排杂孔与除杂箱连通设置，所述工作台的顶部于顶架和侧架的外侧还安装有外箱体，所述外箱体的顶部中间安装有除尘筒，所述除尘筒的内侧下部安装有引风机，所述除尘筒的内侧中部安装有隔板，且隔板的中部开设有通孔，所述除尘筒的顶部中间连接设有排风总管，所述除尘筒的内顶部于排风总管和除尘筒连接处安装有过滤网，所述排风总管上连接有两个排风支管，两个排风支管的另一端分别与外箱体左右两侧下部设置的排风罩连接。

作为优选，所述压板水平设置，且压板的前端和后端均为向上弧形翘起设置。

作为优选，所述除杂箱的底部还设有排杂口。

作为优选，所述隔板为中部向上突出的锥形结构。

作为优选，所述过滤网为半球形结构。

作为优选，所述除尘筒的侧面还安装有用于对隔板上粉尘排出的排尘口。

作为优选，还包括用于对伸缩缸和引风机进行控制的PLC控制器，PLC控制器上安装有操控板，操控板与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端分别与伸缩缸和引风机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑轨可对安装架的上下移动稳定导向，通过切刀可进行切割，通过在切刀上设置可上下移动的压板，可对纸张进行切割时的弹性按压，提升切割效果，通过除杂箱可用于对纸屑进行盛接，通过控制引风机工作，外箱体内的含尘空气进入到除尘筒内，通过通孔进入到隔板上侧，在过滤网的阻挡作用下可落入到隔板上收集，后空气通过排风总管排入到排风支管内，后通过排风罩排入到外箱体内，更利于对外箱体的除尘，保持工作环境状况良好。

综上所述，该装置工作稳定性高，切割效果好，且可进行工作时的同步除尘，为工作人员提供一个良好的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中切刀部分的主视结构示意图。

图3为本实用新型中切刀部分的侧视结构示意图。

图4为本实用新型中储杂箱和切刀座部分的结构示意图。

图5为本实用新型中除尘筒部分的结构示意图。