[实用新型]一种超级电容器化成箔收卷机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及超级电容器材料制备设备领域，具体而言，涉及一种超级电容器化成箔收卷机构。

背景技术

超级电容器是一种新型储能装置，具有功率密度高、充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点，用途广泛。超级电容器是用多层铝箔电极作导电引出，采用超声波焊接的方式与引出端子连接。超级电容器的性能十分稳定，故而安全系数高、低温性能好、寿命长且免维护。铝箔是超级电容器的核心材料，在加工过程中均需要将铝箔由筒展开带，再由带收卷成筒。目前，采用收箔机将铝箔由带收卷成筒，但是采用的收卷机构多为常规的收卷辊，当铝箔在收卷辊上缠绕收卷后，因铝箔卷与辊体紧实接触缠绕，而且收卷后铝箔卷较重，使铝箔卷不易从辊体上取下，下料不便，影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超级电容器化成箔收卷机构，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种超级电容器化成箔收卷机构，包括立式的转盘、设于转盘一侧盘面上的收缩机构及相互平行的一个撑杆和两个固定辊，撑杆与两个固定辊在转盘上周向均布；撑杆具有圆弧支撑面，且圆弧支撑面与两个固定辊内切于同一圆周；收缩机构位于撑杆和两固定辊之间，收缩机构包括固定于转盘的支座、缸体铰接于转盘的气缸、连接在撑杆与支座之间的两组铰接杆组；每组铰接杆组均包括上连杆和下连杆，上连杆上端铰接于撑杆，下端与下连杆的上端铰接，下连杆的下端铰接于支座；气缸的活塞杆铰接于其中一组铰接杆组的下连杆上端；转盘开设有与撑杆对应配合的径向导向槽。

进一步地，所述气缸位于撑杆与两固定辊之间，靠近转盘的铰接杆组的下连杆上端与气缸的活塞杆铰接。

进一步地，所述支座上设有分别与两组铰接杆组对应的两个铰接座，下连杆的下端铰接于铰接座；其中一个铰接座的一侧设有连杆限位挡条。

进一步地，所述撑杆靠近转盘的一端具有导向段，导向段的尺寸小于撑杆，导向段配合在径向导向槽内。

进一步地，所述径向导向槽贯通转盘的两侧盘面，转盘背离撑杆的一侧盘面上设有对应在径向导向槽外的垫片和锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过垫片旋入导向段内。

进一步地，所述转盘上设有对应气缸的耳板，气缸的缸体铰接于耳板。

本实用新型的有益效果是，通过撑杆的弧形支撑面与两固定辊外圆形成了承载铝箔收卷的支撑圆，通过伸缩机构的气缸活塞杆伸缩带动上下连杆相对转动，进而带动撑杆沿着径向导向槽径向移动，使得铝箔卷的支撑内径可调节，更加容易上下料，收卷后使气缸活塞杆缩回带动上下连杆相对转动，二者呈夹角，即撑杆向转盘中心方向移动，离开铝箔卷，铝箔卷没有了牢固的紧密支撑即可容易的将其从两固定辊外取下，操作方便而且保证了效率。上料时即通过气缸活塞杆使上下连杆转动，接触支撑到铝箔，便实现了铝箔卷的可靠支撑，驱动转盘转动即带动了收卷机构的转动，完成超级电容的化成箔收卷，提高了效率，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型提供的超级电容器化成箔收卷机构的结构示意图；

图2是图1中收缩机构与撑杆处的侧视图；

图3是图2中撑杆处的俯视图；

图4是撑杆的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1至图4示出了本实用新型提供的超级电容器化成箔收卷机构，包括立式的转盘1、设于转盘1一侧盘面上的收缩机构及相互平行的一个撑杆2和两个固定辊3，撑杆2与两个固定辊3在转盘1上周向均布；撑杆2具有圆弧支撑面，且圆弧支撑面与两个固定辊3内切于同一圆周，见图1中点画线圆，即为铝箔收卷的支撑圆，对应铝箔卷内径；收缩机构位于撑杆2和两固定辊3之间，收缩机构包括固定于转盘1的支座4、缸体铰接于转盘1的气缸5、连接在撑杆2与支座4之间的两组铰接杆组，见图2，图1中未示出气缸5；每组铰接杆组均包括上连杆6和下连杆7，上连杆6上端铰接于撑杆2，下端与下连杆7的上端铰接，下连杆7的下端铰接于支座4；气缸5的活塞杆铰接于其中一组铰接杆组的下连杆7上端；转盘1开设有与撑杆2对应配合的径向导向槽8。

气缸5位于撑杆2与两固定辊3之间，靠近转盘1的铰接杆组的下连杆7上端与气缸5的活塞杆铰接，即气缸5活塞杆与上下连杆三者铰接于一处，活塞杆的推动即直接带动上下连杆的相对转动。