[实用新型]一种滤波器光学晶体的加工定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学晶体的加工，具体涉及一种用于光学晶体加工的定位工装。

背景技术

光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学(结构和性能)上的高度均匀性，具有特定和精确的光学常数。

滤波器光学晶体是用于分离色度信号的两个正交分量U色差信号与V色差信号，由于晶体元件表面光洁度的需要，对加工工艺要求很高，该光学晶体的通光面需要打磨，以满足光性能的要求。

常规的加工工艺都是通过两套45°辅助玻璃工装将滤波器光学晶体包围，形成一个45°等腰三角型然后通过人工手磨、手抛的方式，完成滤波器光学晶体的研磨加工。研磨的目的是保证晶体的通光面的光洁度、表面平面度、以及角精度，主要研磨晶体的3个通光面：即两个45°的直角面和底部面。

而人工打磨的方式存在如下不足：(1)对人员手工技术要求较高，必须是熟练工人才能操作；(2)人工打磨导致产品精度不稳定，返工率高；(3)由于专业性较强，员工技能培训周期长；(4)生产效率低下，一个工人一天可能只能完成一个光学晶体的打磨工作。

为提高工作效率，提高产品良品率，降低产品成本，急需将该加工方式改进成能够半自动化或自动化生产方式，而目前行业中主要缺少能够将光学晶体稳定放在自动化打磨装置上的治具或工装。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的主要目的是提供一种滤波器光学晶体的加工定位工装，该加工定位工装能够将光学晶体包围，使光学晶体保持90°垂直状态，然后将该定位工装放在自动打磨机的磨盘上使一盘上的产品处于相同高度的位置，成盘加工产品时，产品所要求的角度尺寸精度高、一致性好。

为实现上述目的，本实用新型公开的技术方案是：一种滤波器光学晶体的加工定位工装，所述加工定位工装呈五面体，所述五面体结构由一个三棱柱结构与长方体结构组成；所述三棱柱结构的底面与长方体结构的一个平面一体连接；所述三棱柱结构的截面是一等腰三角形；所述加工定位工装的各表面水平且光滑。

优选的，所述三棱柱结构的截面是等腰直角三角形。

优选的，所述长方体的高度与宽度的比是在1：1-1：5之间。

进一步的，所述长方体的高度是在15mm—20mm之间。

进一步的，所述长方体的宽度是在21mm—30mm之间。

优选的，所述等腰三角形的边长是在48mm-60mm之间。

优选的，所述五面体的长度L是在50-58mm之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的滤波器光学晶体的加工定位工装能够将光学晶体呈90°垂直状态放在自动打磨机的磨盘上，从而实现光学晶体在自动打磨机上的自动打磨。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例中被辅助工装固定的光学晶体的结构示意图；

图2是图1的另一角度示意图；

图3是本实用新型一较佳实施例中加工定位工装固定图1结构后的示意图；

图4是本实用新型一较佳实施例中加工定位工装的结构示意图；

图5是本实用新型一较佳实施例中加工定位工装的另一结构示意图；

图6是本实用新型一较佳实施例中加工定位工装用于光学晶体打磨时的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参考附图1-6，本实用新型实施例包括：

实施例1：一种滤波器光学晶体的加工定位工装，加工定位工装3呈五面体，五面体结构由一个三棱柱结构31与一个长方体结构30组成；三棱柱结构31的底面与长方体结构30的一个平面一体连接；三棱柱结构31的截面是一等腰三角形；加工定位工装3的各表面水平且光滑。

本实施例中，三棱柱结构31的截面是等腰直角三角形，如图5所示，三棱柱结构31的顶角α是90°。

实施例2：本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，长方体的高度与宽度的比是在1：1-1：5之间。