[实用新型]一种钢锭模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢锭模，属于冶金技术领域。

背景技术

在生产φ130-170mm的钢棒时，常规用2.1t锭型生产，生产中发现2.1t锭型经1300t精锻机锻造时需经两火，而且心部质量不是很稳定，易出现心部裂纹或者疏松空洞现象，且在生产时工艺复杂，浪费时间，效率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢锭模。

本实用新型的一种钢锭模，它包含壳体、吊耳；所述壳体上下端的两侧壁上对称安装有吊耳，所述壳体的内部设置有空腔，所述空腔整体呈锥形，所述空腔的纵截面为梯形，所述空腔的横截面为正八角形；所述梯形的高度为1365mm，所述八角形的上口外接于φ500mm的圆，所述八角形的下口外接于φ445mm的圆，所述八角形的上口与下口的锥度为1.56度。

作为优选，所述空腔的底部设置有脱模孔，所述脱模孔为锥形。

作为优选，所述吊耳的外侧壁上设置有挡板。

作为优选，所述壳体为加强式壳体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：能提高产品的质量，且在最大限度上提高了材料的变形锻造比，对钢锭心部质量提升及微观组织质量改善，能节省原材料。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-壳体；2-吊耳；3-空腔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含壳体1、吊耳2；所述壳体1上下端的两侧壁上对称安装有吊耳2，所述壳体1的内部设置有空腔3，所述空腔3整体呈锥形，所述空腔3的纵截面为梯形，所述空腔3的横截面为正八角形；所述梯形的高度为1365mm，所述八角形的上口外接于φ500mm的圆，所述八角形的下口外接于φ445mm的圆，所述八角形的上口与下口的锥度为1.56度。

进一步的，所述空腔3的底部设置有脱模孔，所述脱模孔为锥形。

进一步的，所述吊耳2的外侧壁上设置有挡板。

进一步的，所述壳体1为加强式壳体。

本具体实施方式的工作原理为：结合1300t精锻机的实际情况，设计此钢锭模，浇注出来的钢锭满足1300t精锻机一火次成材要求，且在最大限度上提高了材料的变形锻造比，对钢锭心部质量提升及微观组织质量改善意义重大。

本具体实施方式的优点：

一、能提高产品的质量，浇注出来的钢锭满足1300t精锻机一火次成材要求；

二、在最大限度上提高了材料的变形锻造比，对钢锭心部质量提升及微观组织质量改善；

三、节省原材料，且延长产品的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。