[实用新型]一种螺旋式连续烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体是一种螺旋式连续烘箱。

背景技术

目前的连续式烘箱多为体积庞大的滚筒式或者皮带式烘干结构，均为直线运输，为保证烘干效果其输送行程必需能满足需求，因此其长度往往很长，占地面积大，而一些体积小的多为间断式烘箱，也即人工手动进料出料的托台式，如何在能保证烘干行程的前提下尽可能的缩小烘箱体积长度对于设备体积的精简以及使用具有明显的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式连续烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺旋式连续烘箱，包括筒体和支撑轴，所述筒体上端开设有进料口，筒体底板上固定连接有滑料板，滑料板上端面为斜坡结构，筒体侧壁在滑料板低端处连通有出料斗；所述筒体内下部通过安装架固定连接有轴承座，所述支撑轴通过直线轴承滑动连接在筒体顶板和轴承座上，支撑轴上固定连接有螺旋板，螺旋板的外侧边固定连接有挡边，支撑轴上端固定连接有齿轮条，筒体上端面还固定连接有减速电机，减速电机的输出轴上固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮与齿轮条啮合连接，支撑轴下端固定连接有挡板，支撑轴上在挡板与轴承座之间位置还套设有弹簧；所述筒体外包覆有热油筒，热油筒侧壁连通有加油阀和排油阀，热油筒内固定连接有若干电热棒，热油筒内还固定连接有蛇形管，蛇形管上端与固定连接在筒体侧壁的风泵出口管道连接，蛇形管出口管道引至筒体内下部。

作为本实用新型进一步的方案：所述热油筒外包覆有保温垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡边与筒体内壁之间的距离为3-5mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡边的高度为5-15cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡边上端面为内低外高的斜坡结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热油筒内填充有导热油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用同卧式烘干机相同的热空气烘干原理，物料投入后在螺旋板上滑下，在滑动过程中完成烘干流程，连续性好，而将卧式烘干机的单直线行程改进为螺旋式行程，在直线长度相同的情况下有效提升了物料的输送行程，在烘干行程效果相同的情况下可有效减小烘箱的整体长度，精简体积，且采用纵置式设计，占地面积小，方便各种规模企业使用。

附图说明

图1为一种螺旋式连续烘箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种螺旋式连续烘箱，包括筒体1和支撑轴2，所述筒体1上端开设有进料口3，筒体1底板上固定连接有滑料板4，滑料板4上端面为斜坡结构，筒体1侧壁在滑料板4低端处连通有出料斗5；所述筒体1内下部通过安装架6固定连接有轴承座7，所述支撑轴2通过直线轴承滑动连接在筒体1顶板和轴承座7上，支撑轴2上固定连接有螺旋板8，螺旋板8的外侧边固定连接有挡边9，挡边9与筒体1内壁之间的距离为3-5mm，可在阻挡物料从之间空隙落下的情况下自由滑动，挡边9的高度为5-15cm，对螺旋板8上的物料起阻挡作用，挡边9上端面为内低外高的斜坡结构，对于落在挡边9上的物料可滑落到螺旋板8上，支撑轴2上端固定连接有齿轮条10，筒体1上端面还固定连接有减速电机11，减速电机11的输出轴上固定连接有不完全齿轮12，不完全齿轮12与齿轮条10啮合连接，支撑轴2下端固定连接有挡板13，支撑轴2上在挡板13与轴承座7之间位置还套设有弹簧14，正常状态下托在螺旋板8上的物料可自由滑落，但是为了避免因物料湿度大流动性小而无法顺利下落，可通过手动或自动控制器控制减速电机11间歇性的启动，带动螺旋板8上移，直至不完全齿轮12与齿轮条10脱离，此时在弹簧14的推动作用下螺旋板8迅速弹下，通过震动使物料能够保证正常下滑；所述筒体1外包覆有热油筒15，热油筒15侧壁连通有加油阀16和排油阀17，热油筒15外包覆有保温垫，热油筒15内填充有导热油，热油筒15内固定连接有若干电热棒18，热油筒15内还固定连接有蛇形管19，蛇形管19上端与固定连接在筒体1侧壁的风泵20出口管道连接，蛇形管19出口管道引至筒体1内下部，通过往筒体1内输送高温热风进行烘干，将目前烘箱的直线式输送机构改变为螺旋式机构，在直线长度相同的情况下可取得更好的烘干路径和烘干效果，从而可大幅度缩减设备长度体积，方便使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。