[实用新型]辅助牵引夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其是涉及一种辅助牵引夹具。

背景技术

电缆包带机包带时通过包带机牵引器的转动提供线材的牵引力，由于包带机牵引器离电缆起始的包带点有一段距离，所以员工需要手工缠绕一段包带，直到电缆送到包带机牵引器处，才能启动包带机自动缠绕包带。

由于用手牵引电缆传送到包带机牵引器时，会存在安全隐患，同时增加员工劳动强度、生产时间及生产成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种辅助牵引夹具，使整个包带过程都是通过机器缠绕包带，不需要手工缠绕一段包带后再放置在机器内，减少生产的时间，降低员工的劳动强度，增加安全防护。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种辅助牵引夹具，其包括延长线及夹持座，所述延长线固定设置在夹持座一端，所述夹持座设置有连接部及固接部，所述延长线设置在连接部一端，所述固接部一端开设有容置槽，所述固接部另一端开设有卡持槽，所述容置槽与卡持槽连通设置，所述夹持座一端部贴合设置有挡板片。

在其中一个实施例中，所述固接部与连接部一体成型设置。

在其中一个实施例中，所述卡持槽的截面宽度小于容置槽截面宽度。

在其中一个实施例中，所述挡板片于卡持槽两侧分别设置有卡柱，所述卡柱内开设有螺纹槽，所述螺纹槽贯穿挡板片设置，所述夹持座一端部两侧匹配螺纹槽处开设有螺纹部。

综上所述，本实用新型辅助牵引夹具通过在夹持座上设置容置槽及卡持槽，待包带线缆连接头通过容置槽卡持在夹持座内，通过卡持槽一端的挡板片对卡持槽进行限位，不用操作员手工缠绕待包带线缆连接头一段包带后再直接将待包带线缆连接头送到包带机牵引器上，可以实现整段线缆的包带工序，减少生产的时间，降低员工的劳动强度，增加安全防护。

附图说明

图1为本实用新型辅助牵引夹具的结构示意图；

图2为本实用新型辅助牵引夹具另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型辅助牵引夹具包括延长线10及夹持座20，所述延长线10固定设置在夹持座20一端，所述夹持座20设置有连接部21及固接部22，所述固接部22与连接部21一体成型设置，所述延长线10设置在连接部21一端，所述固接部22一端开设有容置槽221，所述固接部22另一端开设有卡持槽222，所述容置槽221与卡持槽222连通设置。

所述夹持座20内卡持有待包带线缆连接头(图未示)，具体地，待包带线缆连接头容置在所述容置槽221内，所述卡持槽222的截面宽度小于容置槽221截面宽度，以保证待包带线缆连接头能紧固卡持在容置槽221内，避免在包带过程中从容置槽221内脱离而影响待包带线缆连接头的包带效果。

所述夹持座20一端部贴合设置有挡板片23，所述挡板片23于卡持槽222两侧分别设置有卡柱24，所述卡柱24内开设有螺纹槽241，所述螺纹槽241贯穿挡板片23设置，所述夹持座20一端部两侧匹配螺纹槽241处开设有螺纹部(图未示)，所述挡板片23通过锁固件贯穿螺纹槽241固定在夹持座20一端部上，进一步保证了待包带线缆连接头能紧固卡持在容置槽221内。

本实用新型具体使用时，首先将待包带线缆连接头通过容置槽221卡持在夹持座20内，由于挡板片23的阻挡作用，有效将待包带线缆连接头固定在夹持座20里，避免在牵扯夹持座20的过程中待包带线缆连接头从夹持座20内脱离，增强了夹持座20的夹持效果；然后将固定有待包带线缆连接头的夹持座20自动连接包带机牵引器，不用操作员手工缠绕待包带线缆连接头一段包带后再直接将待包带线缆连接头送到包带机牵引器上，可以实现整段线缆的包带工序，减少生产的时间，降低员工的劳动强度，增加安全防护。

综上所述，本实用新型辅助牵引夹具通过在夹持座20上设置容置槽221及卡持槽222，待包带线缆连接头通过容置槽221卡持在夹持座20内，通过卡持槽222一端的挡板片23对卡持槽222进行限位，不用操作员手工缠绕待包带线缆连接头一段包带后再直接将待包带线缆连接头送到包带机牵引器上，可以实现整段线缆的包带工序，减少生产的时间，降低员工的劳动强度，增加安全防护。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。