[实用新型]一种自带冷却装置的管材模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种自带冷却装置的管材模具。

背景技术

目前用于热塑性塑料管材生产模具的冷却一般采用空气冷却方式或水冷方式。空气冷却，风机将自然风或冷冻机制出的冷冻风吹到模具的冷却面上，以自然风或冷冻风为冷却介质，这种冷却方式的冷却效果较低，从而影响热塑性塑料管材生产效率。水冷方式的热塑性塑料管材生产模具受模具毛坯制造技术的制约，冷却通道内的冷却介质与模具的热交换效率大打折扣。模具冷却通道通过交错钻孔成型的装置，因钻孔通径受限在单位时间内冷却介质的量有限，无充足的介质与模具进行热交换，同时冷却通道的布局也不尽合理。模具冷却通道通过预制嵌件形成的冷却通道的装置，在制取毛坯时为防止嵌件熔融需进行保护，成型后嵌件的保护层阻碍冷却介质与模具进行热交换，热塑性塑料管材模具的冷却效率，制约了热塑性塑料管材生产速度的提升，因此我们提出了一种自带冷却装置的管材模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带冷却装置的管材模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带冷却装置的管材模具，包括模具框架和传热层，所述模具框架的上端设有水槽，所述水槽的内腔中部设有过滤网，所述水槽的上端左侧设有进水口，所述水槽的内腔下端中部设有冷凝器，所述水槽的内腔下端左侧通过循环出水口连接冷却室的上端左侧，所述冷却室位于传热层的外侧，所述冷却室的内腔四角均设有搅动叶轮，所述传热层的左右两侧和下端通过固定块与模具框架的内壁固定连接，所述固定块位于冷却室中，所述冷却室的上端右侧通过循环进水口连接水槽，所述冷却室的上端设有截流块，所述传热层的内部设有制冷片，所述传热层的内部设有管材模具孔。

优选的，所述搅动叶轮转动的方向相同。

优选的，所述固定块至少设置5个，所述固定块和截流块的表面均喷涂有防腐层。

优选的，所述制冷片吸热的一端位于传热层的内表面，所述制冷片放热的一端位于传热层的外表面，所述制冷片均通过串联连接。

优选的，所述管材模具孔的直径等于管材的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自带冷却装置的管材模具，通过设有过滤网的结构，保证了水槽中水的洁净；通过设有搅动叶轮的结构，使得冷却室中的水能够充分的流动起来，加速了冷却水吸收热量，通过设有制冷片的结构，加速了热量的传输，使得管材模具的散热效果更好，能够使得模具长时间的进行工作，提高了管材的生产效率；通过设有固定块的结构，增加了管材模具的稳定性，大大延长了管材模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图中：1模具框架、2水槽、3过滤网、4冷凝器、5进水口、6循环出水口、7搅动叶轮、8固定块、9截流块、10冷却室、11传热层、12循环进水口、13制冷片、14管材模具孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。