[实用新型]一种空调笛型管焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体而言，涉及一种空调笛型管焊接工装。

背景技术

目前，笛型管3'(如图1所示)是空调外机中较为重要的一种配管，在焊接工序中，需要往笛型管3'投放多个铜管4'并焊接成型，如图2所示。由于铜管4'数目较多，难以保证焊接成型后管口的位置精度，在相关技术中，在焊接工序后对产品的管口进行人工整形，从而保证产品的精度要求，但该过程既给产品生产增加了一道非必要工序，也增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一个目的在于提出一种空调笛型管焊接工装。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个目的，本实用新型提供了一种空调笛型管焊接工装，用于加工空调器配管，空调器配管包括笛型管和多个直管，笛型管的管壁上设置有多个连接孔，多个连接孔用于安装多个直管，空调笛型管焊接工装包括：工装台；治具板，治具板固定在工装台，治具板上设置有定位腔，笛型管与定位腔适配安装；导向板，导向板上设置有多个导向套；治具导向板，治具导向板上设置有多个定位针；动力装置，动力装置固定在工装台上，动力装置包括第一组动力装置和第二组动力装置，第一组动力装置与导向板相连，第二组动力装置与治具导向板相连；其中，第一组动力装置驱动导向板向治具板移动，以使多个直管的一端一一对应地穿过多个导向套，并插入相应的连接孔中；第二组动力装置驱动治具导向板向导向板移动，以使多个定位针一一对应地插进多个直管的另一端的管口中。

本实用新型提供的空调笛型管焊接工装，将笛型管投放到治具板的定位腔里进行仿形定位，启动第一组动力装置带动导向板下压，到预定位置后往导向套投放直管，使直管的一端穿过导向套并插入笛型管的连接孔中，同时直管的另一端保持在导向套中，实现直管的粗定位；启动第二组动力装置带动治具导向板下压，其上的定位针能有效插进直管的管口并矫正管口的位置，通过定位针一定行程的下压可以整平直管的管口，并基本保证所有直管的管口在同一平面上，定位针对直管的位置进行调整并精确定位，从而实现直管的精确定位；保持定位针的位置，对笛型管与直管的连接处进行焊接；成型后启动第二组动力装置带动治具导向板回升、启动第一组动力装置带动导向板回升，取出产品。其中，直管为铜管。导向套用过盈配合的方式安装在导向板上，定位针通过螺钉连接安装在治具导向板上。焊接过程中，直管可能会受热变形，通过保持定位针的位置防止管口窜动，达到焊后免整形的目标。本实用新型提供的空调笛型管焊接工装主要用于解决笛型管焊接后的产品精度，实现插管、焊接、整形三位一体，省去焊后整形的工序，提高焊接品质。特别是当直管数目较多时，也能保证焊接成型后管口的位置精度，从而保证产品的精度要求，在焊接工序后无需对产品的管口进行人工整形，降低工人的劳动强度。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的一种空调笛型管焊接工装还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，空调器配管还包括多个弧形管，笛型管的管壁上设置有多个安装孔，多个安装孔用于安装多个弧形管，空调笛型管焊接工装包括：治具侧板，治具侧板固定在工装台上，治具侧板上设置有多个限位槽口；其中，多个弧形管的一端一一对应地滑入多个限位槽口中，以使多个弧形管的另一端插进相应的安装孔中；第二组动力装置驱动治具导向板向治具侧板移动，以使多个定位针一一对应地插进多个弧形管的一端的管口中。

在该技术方案中，将笛型管投放到治具板的定位腔里上，进行笛型管的仿形定位；沿着治具侧板上的限位槽口往笛型管插弧形管，使弧形管的一端插入笛型管的安装孔中，实现弧形管的粗定位；启动第二组动力装置带动治具导向板下压，其上的定位针能有效插进弧形管的管口并矫正管口的位置，通过定位针一定行程的下压可以整平弧形管的管口，并基本保证所有弧形管的管口在同一平面上，实现弧形管的精确定位；保持定位针的位置，对笛型管与弧形管的连接处进行焊接；成型后启动第二组动力装置带动治具导向板回升，取出产品，从而提高了笛型管焊接后的产品精度，实现插管、焊接、整形三位一体，省去焊后整形的工序，提高焊接品质。其中，弧形管为铜管。治具侧板的侧面上设置有多个限位槽口。焊接过程中，弧形管可能会受热变形，通过保持定位针的位置防止管口窜动，达到焊后免整形的目标。特别是当弧形管数目较多时，也能保证焊接成型后管口的位置精度，从而保证产品的精度要求，在焊接工序后无需对产品的管口进行人工整形，降低工人的劳动强度。