[实用新型]一种水龙头阀芯密封圈装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组装设备，尤其是一种水龙头阀芯密封圈装配装置。

背景技术

水龙头阀芯是水龙头的核心部件，直接影响到水龙头的功能实现和质量。现有的水龙头阀芯主要有橡胶阀芯、不锈钢阀芯和陶瓷阀芯等三种类型，其中陶瓷阀芯应用最为广泛。

现有的陶瓷阀芯通常采用人工组装，组装效率相对较低，目前市场上也出现了一些阀芯组装设备，但是这些设备通常只能实现阀芯部分零部件的组装，且难以实现密封圈的组装，即难以将密封圈自动套设在阀芯的壳体上。

有鉴于此，本申请人对水龙头阀芯密封圈的自动化装配设备进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装效率相对较高的水龙头阀芯密封圈装配装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水龙头阀芯密封圈装配装置，包括密封圈上料支架、设置在所述密封圈上料支架上的密封圈振动盘、一端与所述密封圈振动盘连接的密封圈输送轨道、与所述密封圈输送轨道的另一端连接的密封圈接收组件、与所述密封圈接收组件配合的密封圈装夹组件以及用于将密封圈从所述密封圈装夹组件上卸下的密封圈下压组件。

作为本实用新型的一种改进，所述密封圈接收组件包括支撑座和设置在所述支撑座上的进料气缸，所述支撑座上开设有与所述密封圈输送轨道垂直的料槽，所述料槽一端的槽底开设有通孔，靠近另一端的侧壁上开设有与所述密封圈输送轨道连接的接料孔，所述料槽内滑动连接有料杆，所述料杆与所述进料气缸的活塞杆固定连接，所述通孔上穿插有顶杆，所述顶杆上连接有用于驱动所述顶杆在所述通孔内滑动的顶料机构。

作为本实用新型的一种改进，所述顶杆上端开设有多个避让槽，各所述避让槽都位于所述顶杆横截面的径向上。

作为本实用新型的一种改进，所述密封圈装夹组件包括弹性环、固定连接在所述密封圈上料支架上的横移气缸和横移滑轨、滑动连接在所述横移滑轨上的横移滑块、固定连接在所述横移滑块上的起落气缸和起落滑轨、固定连接在所述起落滑轨上的起落滑块以及固定连接在所述起落滑块上的连接座和装夹气缸，所述横移滑块与所述横移气缸的活塞杆固定连接，所述起落滑块与所述起落气缸的活塞杆固定连接，所述连接座上转动连接有多个以所述装夹气缸为中心匀布的卡爪，各所述卡爪都穿插并抵顶在所述弹性环的内圈上，所述装夹气缸的活塞杆上固定连接有推板，各所述卡爪同时抵顶在所述推板上。

作为本实用新型的一种改进，所述卡爪上开设有用于放置所述弹性环的安装槽。

作为本实用新型的一种改进，所述密封圈下压组件包括固定连接在所述起落滑块上的第一下压气缸和固定连接在所述第一下压气缸的活塞杆上的第一压板，所述第一压板上开设有第一圆孔或第一U形槽，各所述卡爪都穿插在所述第一圆孔或所述第一U形槽内。

作为本实用新型的一种改进，所述密封圈下压组件包括伸缩滑轨、活塞杆与所述伸缩滑轨平行的伸缩气缸、滑动连接在所述伸缩滑轨上的滑动座、固定连接在所述滑动座上的第二下压气缸和固定连接在所述第二下压气缸的活塞杆上的第二压板，所述第二压板上开设有第一圆孔或第一U形槽，各所述卡爪都穿插在所述第一圆孔或所述第一U形槽内。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置密封圈接收组件和密封圈装夹组件，本实用新型的装配装置可对振动盘输送过来的密封圈进行定位和装夹，进而代替人工完成水龙头阀芯上的密封圈的组装，生产效率相对较高，且有效降低了人工成本。

2、通过设置通孔便于对密封圈进行定位，通过设置顶杆，便于密封圈装夹组件夹取密封圈。

3、通过设置卡爪，卡爪张开时可将密封圈撑起，避免密封圈扭转而影响密封效果，装配质量相对较高。

附图说明

图1为实施例中的水龙头阀芯的结构示意图；

图2为实施例中的水龙头阀芯装配机的结构示意图；

图3为实施例中的工件夹持装置的结构示意图；

图4为本实施例中的壳体上料装置的结构示意图；

图5为本实施例中的壳体位置校正装置的结构示意；

图6为本实施例中的阀杆上料装置的结构示意图；

图7为本实施例中的活动陶瓷片上料装置的结构示意图；

图8为本实施例中的阀杆位置校正装置的结构示意图；

图9为本实施例中的活动陶瓷片检测装置的结构示意图；

图10为本实施例中的固定陶瓷片上料装置的结构示意图；