[实用新型]一种水切割磨孔一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水切割磨孔一体机。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用在各领域上，用来隔风透光或者进行装饰。目前在安装玻璃时有些圆孔、曲线或直线大多采用水射流切割方式，在玻璃深加工中，针对水切割圆孔后都要对圆孔的上下面进行人工磨削倒角，人工打磨就要二次搬运，在人工搬运过程中极易断裂破碎，造成大量原材料浪费，提高了生产成本，而且在手工打磨时圆孔的倒角质量差，整体质量得不到保证。常规的水切割机是待切割工件不动，其上的横轴和纵轴分别移动，就要工作平台和水箱大于待切割工件的长和宽尺寸，使水切割机占用的空间较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种省时省力、生产成本低、打磨圆孔质量高且占用空间小的的水切割磨孔一体机。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括工作平台、固定安装在工作平台一侧的机床、固定安装在机床端部上的纵梁、固定安装在纵梁端部一侧的横梁、固定安装在纵梁上的夹头驱动装置以及安装在横梁上的切割磨孔装置；所述夹头驱动装置包括安装在纵梁上的伺服电机、安装在伺服电机输出轴上的滚珠丝杠、固定安装在滚珠丝杠上的移动装置、固定安装在移动装置一侧的水平气缸以及固定安装在水平气缸活塞杆上的工件夹头；所述工件夹头和切割磨孔装置位于工作平台上方；所述切割磨孔装置包括固定安装在横梁上的直线导轨、安装在直线导轨上的滑块A、安装在滑块A外侧的安装架、安装在安装架一侧的升降气缸、安装在安装架顶壁下端的气动马达、安装在气动马达输出轴上的磨具以及安装在安装架上的水切割刀头；升降气缸的活塞杆通过连接件与所述气动马达连接并带动气动马达上下运动；所述升降气缸、气动马达和水切割刀头并列设置；所述工作平台上均布设置走向一致的支撑轮，在所述工作平台之间安装与水切割刀头通过管路连接的水箱。

本实用新型所述移动装置包括固定安装在滚珠丝杠外侧的直线导轨副以及固定安装在直线导轨副的滑块外侧的燕尾槽导轨副；所述气缸固定安装在燕尾槽导轨副外侧的滑块上。

本实用新型所述磨具为圆柱体且中部顺滑并向内凹。

本实用新型所述支撑轮为滚轮。

本实用新型积极效果如下：本实用新型伺服电机带动滚珠丝杆运转，横梁固定安装在纵梁上端，切割磨孔装置在直线导轨上做水平直线运动，带动水切割刀头横向直线运动；水平气缸调节工件夹头的距离，水平气缸端部通过螺栓连接工件夹头，工件夹头另一端夹紧玻璃工件做纵向直线运动，水箱的长度为1000-2000 mm，宽度为400mm，水切割刀头在水箱上的区域行走，缩小了水箱的体积，这样可使工作平台的体积缩小，减轻重量，节约占地面积；无论多大的尺寸和图形的玻璃工件，在工作平台上切割头始终沿横梁方向做直线运动切割出符合要求的曲线。切割完成后，直接启动气动马达使磨具旋转，通过升降气缸使磨具伸入圆孔磨削倒角磨边，打磨后的倒角磨边光滑圆润，省时省力，并且在打磨的过程中，不用来回搬动玻璃工件，这样可避免玻璃工件破碎；本实用新型通过水切割刀头的切割和磨具的联动，玻璃工件在本实用新型水切割磨孔一体机上一次完成切割和磨削工序，省时、省力、降低了成本，质量得到了保证。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型工作平台及水箱结构示意图；

附图3为本实用新型伺服电机和滚珠丝杠安装位置结构示意图；

附图4为本实用新型磨具结构示意图；

附图5为本实用新型水切割刀头结构示意图。

在附图中：1机床、2-1伺服电机、2-2滚珠丝杠、3直线导轨副、4燕尾槽导轨副、5水平气缸、6工件夹头、7升降气缸、8气动马达、9-1直线导轨、9-2滑块A、9-3安装架、10水切割刀头、11横梁、12工件、13支撑轮、14工作平台、15磨具、16水箱、17纵梁。

具体实施方式