[实用新型]一种制氨系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及氨水制备领域，特别是涉及一种制氨系统。

背景技术

氨是一种以各种相态被广泛使用的物质，氨极易溶于水而形成氨水。目前，氨水的制备通常是采用液氨与水配制，而液氨和水混合过程是一个强放热过程，强放热会气化参与混合的液氨为气氨，造成体积剧烈膨胀，气氨气泡随液流流动的同时虽容易被水吸收形成氨水，但这一过程会造成管道、罐体或设备的噪声和震动，破坏装置的运行稳定性，存在极大的安全隐患。

如今，传统的锅炉给水、凝结水加氨的制备氨水过程大部分还是是通过液氨与水进行直接配制，且都是采用人为操作，即将桶装液氨倒入大容器中，再加入水进行配制，得到氨水，最后供给给锅炉房使用。但是这种操作方式存在加氨不及时的弊端，而且加药量不容易控制，容易造成设备的腐蚀；同时，液氨与水混合放出大量的热量和氨气，并且传统的人工加氨操作过程中，由于氨具有挥发性，实际操作人员接触具有刺激性和腐蚀性的氨气，即使操作者按照安全规程穿戴防护面具，仍然很难避免氨气对人体的伤害；采用这种传统方式制备出来的氨水不容易控制其浓度，很难达到发电厂的锅炉给水、冷凝水的使用标准，容易造成设备损坏，或是有些电力发电厂采购这些氨水回去后还需重新加工处理，增加了生产成本。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本实用新型目的在于提出一种制氨系统，以解决上述现有技术存在的液氨与水直接混合，气化的氨气易损害人体健康且易破坏设备稳定性，易损坏设备，以 及配制的氨水浓度不精准等技术问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种制氨系统，所述制氨系统包括液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨计量箱；所述液氨储罐的一端与液氨管路连接，另一端连接到液氨蒸发器一端，液氨蒸发器另一端与氨气缓冲罐一端连接，氨气缓冲罐另一端的一条支管连接到氨气出气口，另一条支管与氨计量箱的一端连接，最后氨计量箱的另一端连接到氨水出水管；所述制氨系统结构简单，制备氨水的成本低，且不仅可以消除制备过程中氨气对人体的伤害，还可以避免液氨与水直接混合，导致装置内气流不稳定，损坏设备；制备的氨水主要用于锅炉给水、冷凝水加氨。

进一步地，所述液氨储罐底部开有液氨进氨口，顶部开有液氨出氨口。

进一步地，所述液氨蒸发器顶部开有液氨蒸发器进氨口，右侧开有水蒸气进气口，内部安装有液氨管、水蒸气喷气管、氨气输出管，氨气输出管顶部开有氨气出气口；所述液氨管一端与液氨蒸发器进氨口连接，另一端呈螺旋状缠绕在氨气输出管上，且端口插入所述氨气输出管其中一侧管壁；所述水蒸气喷气管一端与水蒸气进气口连接，另一端悬空置于液氨蒸发器内部；这样避免了液氨直接与水接触，产生强压及大量热量对设备的损害，同时通过水蒸气加热，使得液氨直接气化，利用氨气来制备氨水，易控制氨水的浓度。

进一步地，所述氨气缓冲罐的左侧开有氨气缓冲罐氨气进气口，右侧开有氨气缓冲罐氨气出气口；所述氨气缓冲罐出气口的一条支管与氨气出气口连接，另一条支管与氨计量箱连接；通过氨气缓冲罐的缓冲作用，可以缓解气流对连接管线的压力，同时可以稳定气流量；氨气缓冲罐出气口设置有两条支管，使氨气可以双向传输，方便给其他系统供给氨气，提高氨气利用率。

进一步地，所述氨计量箱顶部开有氨计量箱氨气进气口、氨计量箱除盐水进水口，底部开有氨计量箱氨水出水口，内部安置有氨气喷气管、电导计；所述氨气喷气管与氨计量箱氨气进气口连接，所述电导计一端悬空于氨计量箱内，另一端置于氨计量箱外；用除盐水与氨气混合，可以极大的减少装置或管道产生结垢；增加电导计可以监控氨水的浓度，使得制备的氨水达到所需的浓度。

进一步地，液氨出氨口与液氨蒸发器进氨口通过连接管A连接，所述的连接管A上安装有液氨计量泵，水蒸气进气口与水蒸气机通过水蒸气管连接，氨气出气口与氨气缓冲罐氨气进气口通过连接管B连接，氨气缓冲罐氨气出气口与连接管C相连接，所述连接管C有两条支管，一条支管E通过氨气出气口连接于脱硝装置上，另一条支管F与氨计量箱氨气进气口连接，所述连接支管F上安装有节流阀，所述氨计量箱除盐水进水口通过连接管D与除盐水机连接；通过各连接管将制氨系统外的其他装置与液氨储罐装置、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨计量箱有序连接运作起来，实现安全、高效制备氨水的目的，同时提高氨气及氨水的利用率，避免资源的浪费。