[实用新型]一种新型充气包装袋

说明书

技术领域

本实用新型公开一种新型充气包装袋，属于充气包装袋技术领域。

背景技术

玻璃、电子商品、精密仪器等产品在运输过程中，由于易受到外界震动和冲击等造成损坏，因此需要在这些产品的外层包裹保护材料，以对商品起到防震、防潮、防挤压、防冲击、防摩擦等作用。现有技术中通常采用由发泡聚苯乙烯及聚乙烯泡沫塑料形成的泡沫塑料作为包裹商品的材料。但是，由于发泡成型后的泡沫塑料所占体积较大，使用时增加了运输成本，且发泡材料是一种典型的“白色污染”，废弃后在土壤中不易降解、燃烧处理又会产生毒气，因此出于人们对环境保护需求的日益增长，上述发泡材料已经不适合作为商品的保护材料使用，为了替代上述的发泡材料，近年来出现了一种充气包装袋，该包装袋由多个可充气室构成，可通过进气口向充气室内充气，充气完毕后，充气室形成充气室，包裹在商品外层，对运输过程中产生的外界震动和冲击起到缓冲效果，但现有的充气包装袋缺乏冷包装，且有些充气室不能完全充气，会降低缓冲保护的能力，而且对某些特殊形状如三角形物品缺乏有效的保护。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种新型充气包装袋，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种新型充气包装袋，包括充气袋，其特征是：所述充气袋呈H型，所述充气袋由两层塑料薄膜一的四周热压粘结封闭而成，所述塑料薄膜一的材料为尼龙和PE共挤复合膜，所述充气袋上设置有若干横向等间距排列的第一隔离线，所述相邻第一隔离线之间设置有充气室，所述充气室的上端设有竖直布置的第二隔离线，所述第一隔离线和第二隔离线将两层塑料薄膜固定联结，所述充气袋的外侧设有热封边，所述第二隔离线的左侧设有充气通道，所述充气通道一端密封且其另一端设置有充气缺口，所述充气室内均设置有薄膜气阀，所述薄膜气阀由两层塑料薄膜二构成，所述塑料薄膜二的材料为PE材料，所述充气室通过薄膜气阀与充气通道相连通，所述薄膜气阀设置为单向单面阀，所述薄膜气阀的两侧均设置有第三隔离线，所述充气袋的中间设有两条竖直的热压折叠线，分别为第一热压折叠线和第二热压折叠线，所述第一热压折叠线包括若干折点一，所述第二热压折叠线包括若干折点二，所述每个充气室上均设有一个折点一和一个折点二，所述充气袋的前后两侧设有侧挡块，所述侧挡块设置有四个，且相邻侧挡块对称布置，所述侧挡块的形状为直角三角形，所述第一热压折叠线与左侧侧挡块的最右端位于同一竖直线上，所述第二热压折叠线与右侧侧挡块的最左端位于同一竖直线上，所述与侧挡块相邻的充气室上设置有两个变道结构，所述变道结构连通充气室和侧挡块，所述侧挡块内设有若干充气室，所述侧挡块内的相邻充气室之间均设有变道结构，所述充气袋的外表面涂覆有高分子蓄冷剂层。

作为优选：所述每一个充气室的宽度相同，所述单个充气室的宽度范围设置为10～20mm。

作为优选：所述薄膜气阀朝向气体入口的一端比朝向充气室的一端宽。

作为优选：所述充气通道位于左端的热封边和第二隔离线之间。

作为优选：所述高分子蓄冷剂层由一种或多种蓄冷剂制成，所述高分子蓄冷剂层的储能方式为潜热式。

本实用新型的有益效果：

1.通过设置变道结构，保证形成的充气室被充气后没有死角，可以很大程度上防止充气袋被撞破，提高充气袋的缓冲能力，而且充气袋折叠后整体成三棱柱形，能对特殊形状的物品进行保护，同时通过充气通道能对各个充气室进行充气，在充气结束后，薄膜气阀能自动锁气，简单方便。2.通过设置高分子蓄冷剂层，由于其在低温下吸收并储存大量冷量，在温度相对较高时放出大量冷量，较长时间保持自身及周围范围内的低温环境，安全无毒，使用寿命长，使得充气袋具有冷藏功能，能对其内的物品进行保鲜，扩大充气袋的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种新型充气包装袋的结构示意图。

附图标记：1、充气袋；2、充气室；3、热封边；4、充气通道；5、第二隔离线；6、第一隔离线；7、第三隔离线；8、薄膜气阀；9、充气缺口；10、侧挡块；11、变道结构；12、热压折叠线；13、第一热压折叠线；14、第二热压折叠线。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种新型充气包装袋做进一步说明。