[实用新型]挖孔桩垂直度及平整度激光导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挖孔桩的垂直度及平整度控制装置。

背景技术

抗滑桩的施工质量直接关系桩基自身施工质量和后期挡土板外观质量。现有的抗滑桩最常见的是人工挖孔桩，人工挖孔桩在挖孔时，一般采用观察法或采用吊线法控制挖孔垂直度、平整度，这种方式受人为因素影响大，具有挖孔桩垂直度、平整度控制难度大的缺点，特别是在大截面、深长抗滑桩施工的成孔施工中，容易出现桩孔倾斜、扭曲变形率大等问题，施工质量差，所以现在急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挖孔桩垂直度及平整度激光导向装置及其施工方法，要解决人工挖孔桩垂直度、平整度难以控制以及难以同时进行控制的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种挖孔桩垂直度及平整度激光导向装置，其特征在于：包括定位导向架、测垂直度用导向管、测垂直度用激光导向笔、测平整度用导向管和测平整度用激光导向笔；所述定位导向架为方框形状，放置在挖孔桩锁口处的锁口混凝土上；所述测垂直度用导向管竖向设置，固定连接在定位导向架的四个角处，并且测垂直度用导向管位于挖孔桩孔壁内侧；所述测垂直度用激光导向笔放置在测垂直度用导向管上并且朝下设置；相邻两测垂直度用导向管之间设有滑槽机构；所述测平整度用导向管竖向设置，连接在滑槽机构上并可沿滑槽机构滑动，并且测平整度用导向管位于挖孔桩孔壁内侧；所述测平整度用激光导向笔放置在测平整度用导向管上并且朝下设置。

优选的，所述定位导向架包括四根外侧杆和四根内侧杆，四根外侧杆连接成一个口字形的外支架，四根内侧杆连接成一个井字形的内支架，并且井字形的内支架连接在口字形的外支架的内侧。

优选的，所述外支架的四个角内侧位置的锁口混凝土中预埋有定位护桩、用于固定定位导向架的位置。

优选的，所述外侧杆为钢管、钢筋或钢板条。

优选的，所述内侧杆为钢管、钢筋或钢板条。

优选的，所述外侧杆与内侧杆之间焊接连接有加强筋。

优选的，所述加强筋为钢管、钢筋或钢板条。

优选的，所述测垂直度用导向管包括竖向间隔设置的一组带孔钢片和将这一组带孔钢片连接起来的连接构件，所述激光导向笔放置在测垂直度用导向管最上端的带孔钢片上。

优选的，所述连接构件为钢板、钢筋或钢管。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型设置在挖孔桩进口四周，其利用普通激光导向笔定位，解决了人工挖孔桩挖孔过程中垂直度、平整度难以控制的问题，降低了挖孔桩倾斜率大、扭曲变形率大的问题，特别是大截面、深长抗滑桩施工的成孔施工质量较差的问题。

本实用新型吸取了以往人工挖孔桩挖孔时采用观察法或采用吊线法控制挖孔垂直度、平整度受人为因素影响大、控制难度大、桩孔倾斜、扭曲变形率大等教训，其利用激光导向控制定位，可以确保人工挖孔桩的平面尺寸，大大降低了挖孔桩开挖过程中垂直度、平整度定位控制难度，避免了人为控制因素，提高了施工效率，保证了挖孔桩成孔质量，提高了后期桩板墙施工外观质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的安装示意图。

附图标记：1－定位导向架、2－测垂直度用导向管、3－测垂直度用激光导向笔、4－外侧杆、5－内侧杆、6－护桩、7－加强筋、8－带孔钢片、9－连接构件、10－挖孔桩锁口处、11－挖孔桩孔壁、12－测平整度用导向管、13－测平整度用激光导向笔、14－滑槽机构。

具体实施方式

实施例参见图1、图2所示，这种挖孔桩垂直度及平整度激光导向装置，包括定位导向架1、测垂直度用导向管2、测垂直度用激光导向笔3、测平整度用导向管12和测平整度用激光导向笔13。

所述定位导向架1为方框形状，放置在挖孔桩锁口处10的锁口混凝土上。

本实施例中，所述定位导向架包括四根外侧杆4和四根内侧杆5，四根外侧杆4连接成一个口字形的外支架，四根内侧杆5连接成一个井字形的内支架，并且井字形的内支架连接在口字形的外支架的内侧。所述外支架的四个角内侧位置的锁口混凝土中预埋有定位护桩6、用于固定定位导向架1的位置。

所述外侧杆4可为钢管、钢筋或钢板条，内侧杆5可为钢管、钢筋或钢板条。本实施例中，优选采用桩基检测管余料或铝合金方管制作而成。

本实施例中，所述外侧杆与内侧杆之间还焊接连接有加强筋7，加强筋7可为钢管、钢筋或钢板条。