[实用新型]一种新型谷糙分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及谷糙分离技术领域，具体为一种新型谷糙分离装置。

背景技术

稻谷在加工过程中，经剥壳后带有大量的糠与灰尘，而传统的谷糙分离装置只采用单一的风选或筛选方式，不能有效的将米粒与糠以及细小杂物分离开来，且稻谷在分离的过程中需要人工添料，增大了生产加工的成本，为此我们提出一种新型谷糙分离装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型谷糙分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型谷糙分离装置，包括壳身，所述壳身的一侧设有储料槽，所述壳身上端设有进料口，所述进料口一侧设有负压风机，该负压风机通过固定架设于所述壳身上端，所述进料口连接方筒的一端，且进料口与所述负压风机吸风口相通，所述方筒另一端滑动连接有伸缩筒的一端，所述伸缩筒的另一端连接有限速盘的上部，该限速盘上设有插槽，且限速盘下部套设有布套，所述进料口的下方设有风扇，所述壳身内包含第一筛选室与第二筛选室，所述第一筛选室上方设有光滑斜面，所述第二筛选室内设有筛网，该筛网下方设有集尘箱，且筛网连接有偏心轴，所述偏心轴连接有电机，所述电机与电源电性连接，所述方筒两边设有两组三角凹槽，所述伸缩筒两边设有两组三角凸条，且两组三角凸条卡设于两组三角凹槽中。

优选的，所述壳身下通过四组缓冲弹簧连接底座，该底座下方设有四组万向轮，四组所述万向轮上均设有制动装置。

优选的，所述壳身内设有隔音层，所述风扇上设有防尘网，所述限速盘内插有铁片，所述集尘箱上设有出料开口。

优选的，所述第一筛选室与所述第二筛选室下部均为锥型结构，所述第一筛选室下部设有出尘口，所述第二筛选室下方设有出料口。

优选的，所述偏心轴上设有偏动块，且偏心轴与所述电机的转动轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将谷糙分离机内部分为第一筛选室与第二筛选室，待分离的谷糙从布套处吸入到进料口，细小的灰尘与糠被风扇吹向光滑斜面，收集到第一筛选室，谷糙落到筛网，在偏心轴振动下，米粒被收集到第二筛选室，细小的灰尘与糠从筛孔被振落入集尘箱，伸缩棒上设有三角凸条，方筒上设有三角凹槽，三角凸条卡设于三角凹槽中，使伸缩筒可以在方筒上上下滑动，方便调节插入的深度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩筒与方筒连接示意图。

图中：1壳身、2方筒、3底座、4储料槽、5缓冲弹簧、6万向轮、7隔音层、8布套、9负压风机、10进料口、11风扇、12防尘网、13光滑斜面、14筛网、15集尘箱、16除尘口、17出料口、18电机、19偏心轴、20限速盘、21第一筛选室、22第二筛选室、23伸缩筒、24三角凸条、25三角凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型谷糙分离装置，包括壳身1，壳身1的一侧设有储料槽4，壳身1上端设有进料口10，进料口10一侧设有负压风机9，该负压风机9通过固定架设于壳身1上端，进料口10连接方筒2的一端，且进料口10与负压风机9吸风口相通，方筒2另一端滑动连接有伸缩筒23的一端，伸缩筒23的另一端连接有限速盘20的上部，该限速盘20上设有插槽，且限速盘20下部套设有布套8，进料口10的下方设有风扇11，壳身1内包含第一筛选室21与第二筛选室22，第一筛选室21上方设有光滑斜面13，第二筛选室22内设有筛网14，该筛网14下方设有集尘箱15，且筛网14连接有偏心轴19，偏心轴19连接有电机18，电机18与电源电性连接，方筒2两边设有两组三角凹槽25，伸缩筒23两边设有两组三角凸条24，且两组三角凸条24卡设于两组三角凹槽25中，壳身1下通过四组缓冲弹簧5连接底座3，该底座3下方设有四组万向轮6，四组万向轮6上均设有制动装置，壳身1内设有隔音层7，风扇11上设有防尘网12，限速盘20内插有铁片，集尘箱15上设有出料开口，第一筛选室21与第二筛选室22下部均为锥型结构，第一筛选室21下部设有出尘口16，第二筛选室22下方设有出料口17，偏心轴19上设有偏动块，且偏心轴19与电机18的转动轴传动连接。