[实用新型]一种电容薄膜及其电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器领域，特别是涉及一种电容薄膜及其电容器。

背景技术

薄膜电容器是以金属箔作为电极，将聚乙酯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等电容薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状而形成的电容器。薄膜电容器因其绝缘阻抗高、电容量损失小、可靠安全防爆的性能，在电子、通讯、电力等领域得到广泛使用。

现有的薄膜电容器中的电容薄膜，当在电容薄膜的两极间存在导电疵点或者弱点时，在直流电压的作用下，两点极间将会形成短路而形成大电流，损失了电容电量，甚至出现电容器爆裂的现象，大大影响了电容器的安全性能。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种电容薄膜，其具有自愈功能，且可在某个导电区出现过大短路电流时，断开其他导电区与该导电区的连接，防止电容薄膜的后续损伤，防止电容薄膜，节省电容电量，安全性能高的优点。

一种电容薄膜，包括基体；所述基体的表面设有导电层；所述导电层上设有多个隔离槽；所述多个隔离槽并排设置，并将所述导电层分隔成多个连通的导电区；每个导电区边缘设有至少一个保险丝。

相比于现有技术，本实用新型通过将导电层分隔成多个导电区，并在各个导电区内分别设置至少一个保险丝，使得在某个导电区出现疵点或弱点而出现过大短路电流时，可通过烧断该导电区的保险丝，以断开其他导电区与该导电区的连接，确保其他导电区继续常常工作，节省电容电量，同时防止整个电容薄膜受到后续损伤，防止电容薄膜爆裂，确保了电容薄膜的安全性能。

进一步地，所述隔离槽包括第一槽体和第二槽体；所述第一槽体和第二槽体均为矩形槽体，且所述第二槽体的端部与所述第一槽体的侧部连接并相连通；相邻的第二槽体的侧边相连接，且相邻的第一槽体和第二槽体的侧边形成半封闭的导电区。

进一步地，所述导电层包括铝镀层、第一锌镀层和第二锌镀层；所述铝镀层设置在所述基体上；所述第一锌镀层设置在所述铝镀层上；所述隔离槽用于将所述铝镀层和第一锌镀层分隔成多个导电区；所述第二锌镀层设置在所述第一锌镀层上，并位于所述多个导电区的边缘，且连通所述多个导电区。

进一步地，所述保险丝设置在所述第二锌镀层上，并位于相邻的第一槽体之间的导电区边缘上。

相比于现有技术，本实用新型通过将导电层分隔成多个导电区，并在各个导电区内分别设置至少一个保险丝，使得在某个导电区出现疵点或弱点而出现过大短路电流时，可通过烧断该导电区的保险丝，以断开其他导电区与该导电区的连接，确保其他导电区继续常常工作，节省电容电量，同时防止整个电容薄膜受到后续损伤，防止电容薄膜爆裂，确保了电容薄膜的安全性能。

本实用新型同时还提供一种电容器，包括电极和电容薄膜；所述电极设置在所述电容薄膜的两端，其特征在于，所述电容薄膜包括基体；所述基体的表面设有导电层；所述导电层上设有多个隔离槽；所述多个隔离槽并排设置，并将所述导电层分隔成多个连通的导电区；每个导电区边缘设有至少一个保险丝。

进一步地，所述隔离槽包括第一槽体和第二槽体；所述第一槽体和第二槽体均为矩形槽体，且所述第二槽体的端部与所述第一槽体的侧部连接并相连通；相邻的第二槽体的侧边相连接，且相邻的第一槽体和第二槽体的侧边形成半封闭的导电区。

进一步地，所述导电层包括铝镀层、第一锌镀层和第二锌镀层；所述铝镀层设置在所述基体上；所述第一锌镀层设置在所述铝镀层上；所述隔离槽用于将所述铝镀层和第一锌镀层分隔成多个导电区；所述第二锌镀层设置在所述第一锌镀层上，并位于所述多个导电区的边缘，且连通所述多个导电区。

相比于现有技术，本实用新型通过将导电层分隔成多个导电区，并在各个导电区内分别设置至少一个保险丝，使得在某个导电区出现疵点或弱点而出现过大短路电流时，可通过烧断该导电区的保险丝，以断开其他导电区与该导电区的连接，确保其他导电区继续常常工作，节省电容电量，同时防止整个电容薄膜受到后续损伤，防止电容薄膜爆裂，确保了电容薄膜的安全性能。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型实施例中电容薄膜的结构示意图；

图2为图1所示沿A-A方向的剖视图；

图3为图1的局部放大图。

具体实施方式