[实用新型]一种大流量过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，具体涉及一种大流量过滤器。

背景技术

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。目前，过滤器已被应用于各行各业中，如医药化工、造纸、面板制造等行业，而应用于各行各业的过滤器的作用是相同的，即对介质诸如水、油、气、溶剂进行过滤。传统的熔喷滤芯和折叠滤芯直径小，安装根数多，过滤器尺寸大，更换滤芯耗时长，成本高。

发明内容

要解决的技术问题：本实用新型的主要目的在于，解决过滤器大，生产和维护成本高的技术问题。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大流量过滤器，本实用新型的技术方案为：

一种大流量过滤器，包括：排气口、压力表口、进口、第一排污阀、第二排污阀、出口、第一轴承、M33丝杆、手轮、螺母、第二轴承、排气阀门、快装螺丝、上压板、大流量滤芯、滤芯接口、滤芯底板、本体、管道和上封盖，压力表口置于本体上；手轮通过螺母与M33丝杆连接；上封盖上设有排气阀门，并且上封盖与M33丝杆连接；管道上设有第二排污阀；本体下部设有第一排污阀；上压板设置于本体内，并且置于大流量滤芯上方；大流量滤芯之间通过滤芯接口连接；滤芯底板设置于本体底部，用于支撑大流量滤芯和滤芯接口；本体底部设有管道；第二轴承与M33丝杆连接。

所述排气口为1/2外丝。

所述压力表口为M14*1.5内丝。

所述进口尺寸为DN125。

所述第一排污阀和第二排污阀尺寸为G3/4。

所述出口尺寸为DN125。

所述螺母尺寸规格为M33。

所述大流量滤芯的支数至少为1支。

所述本体与上封盖形成一个快开装置，当转动手轮，整个上封盖都能提起，在松开快开螺丝的情况下，转动手轮提起上封盖，推动上封盖可以达到上封盖快速打开的目的。

有益效果：本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型的大流量过滤器的滤芯单个过滤面积大，故整个过滤器内所需安装的滤芯数量少，相对于传统过滤器更加小，能够省时省力，降低生产和维护成本。

附图说明

图1 是本实用新型的外观示意图。

图2 是本实用新型的内部结构图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是设计流量250m3/hr过滤系统尺寸对比图，过滤器A直径Φ1000，内装120支滤芯；过滤器B直径Φ850，内装85支滤芯；大流量过滤器直径Φ500，内装7支滤芯。

图5是设计流量250m3/hr过滤系统更换滤芯耗时对比图。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理，现结合附图对本实用新型的进行详细说明。

如图1、2和3所示，大流量过滤器，包括：排气口1、压力表口2、进口3、第一排污阀4、第二排污阀5、出口6、第一轴承7、M33丝杆8、手轮9、螺母10、第二轴承11、排气阀门12、快装螺丝13、上压板14、大流量滤芯15、滤芯接口16、滤芯底板17、本体18、管道19和上封盖20，其特征在于：所述压力表口2置于本体18上；所述手轮9通过螺母10与M33丝杆8连接；所述上封盖20上设有排气阀门12，并且上封盖20与M33丝杆8连接；所述管道19上设有第二排污阀5；所述本体18下部设有第一排污阀4；所述上压板14设置于本体18内，并且置于大流量滤芯15上方；所述大流量滤芯15之间通过滤芯接口16连接；所述滤芯底板17设置于本体18底部，用于支撑大流量滤芯15和滤芯接口16；所述本体18底部设有管道19；所述第二轴承11与M33丝杆8连接。

如图1所示，排气口1为1/2外丝；压力表口2为M14*1.5内丝；进口3尺寸为DN125。

排污阀4和排污阀5尺寸为G3/4。

出口6尺寸为DN125。

如图2所示，螺母10尺寸规格为M33。

所述大流量滤芯15的支数至少为1支。

所述本体18与上封盖20形成一个快开装置，当转动手轮9，整个上封盖20都能提起，在松开快装螺丝13的情况下，转动手轮9提起上封盖20，推动上封盖20可以达到上封盖20快速打开的目的。