[实用新型]一种标识自动清除装置有效
申请号: | 201720359203.9 | 申请日: | 2017-04-07 |
公开(公告)号: | CN206588760U | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 兰道波;张熊;郭强 | 申请(专利权)人: | 巨石集团成都有限公司 |
主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 610399 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 标识 自动 清除 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及二维码标识识别和清除的技术领域,特别是一种标识自动清除装置。
背景技术
二维条码/二维码是用某种特定的几何图形按一定规律在平面(二维方向上)分布的黑白相间的图形记录数据符号信息的;目前,二维码技术已广泛应用于社会生产和生活中,二维码已成为人们生产生活中密不可分的一部分,例如二维码支付、二维码社交、二维码标签等。
目前的许多工业产品为了便于区分产品的类型、生产日期、批次等信息,通常将这些信息通过二维码标签的形式贴附于产品上,这类产品使用后一般都需要按类别、批次等进行回收,这就涉及到回收过程中的二维码清除和识别任务。
如何更快有效地识别和清除原产品件上的二维码标识,使产品废件再生利用,是再生行业普遍面临的一个问题。目前清除标识常用的方法可以归结三种:手工清除、机械清除和热熔清除。
手工清除主要是利用电锉刀、砂轮和砂纸等,先用砂轮或锉刀清除掉突出标识,再用砂纸打磨产品废件表面,使其平整,效果虽然不错,但费时费力。机械清除主要是利用车床等设备,但这种方法只适用于待熔标识分布面积较大,有一定厚度,且形状比较规则,便于装夹的产品废件,且设备笨重,费用高、占据空间大。热熔清除主要是利用电烙铁和热熔机等加热设备,使标识受热软化,同时在焊头压力下,使软化标识在原有平面上均匀平整的分布。但实际操作过程中, 焊头与塑件不可避免的发生粘连现象,导致热熔后的平面必须进一步处理,效率仍然不高。后期采用焊头上包覆焊布的方法,以期避免粘连现象,但很容易在热熔面上留下焊布的纹理,反而影响其外观。
实际工业生产中常用热熔清除方法对产品废件进行加工生产、回收利用,过程中,首先要对产品废件进行识别,这就涉及到如何识别的技术问题,识别后,还需要对本类别的产品废件进行二维码标签清除工作,这又涉及到如何自动清除的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种可自动识别、可自动清除、可自动控制、工作效率高的一种标识自动清除装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种标识自动清除装置,它包括信号检测系统、气缸推进系统、弹簧缓冲器、气动磨具和控制器,所述的气缸推进系统包括气缸和导向座,气缸固定安装在导向座上,气缸的输出轴横向穿过导向座的左侧板中心;所述的气动磨具固定安装在磨具座的上表面内,弹簧缓冲器的一端与导向座的左侧板连接,弹簧缓冲器的另一端与磨具座的右侧板连接,导向座与磨具座在横向方向正对齐;所述的信号检测系统包括外距离信号检测器和内识别信号检测器,外距离信号检测器安装于其他外部装置上,内识别信号检测器安装于磨具座的左侧面端部;所述的气缸推进系统、气动磨具的工况由控制器控制。
进一步地,所述的气动磨具包括本体、快速夹具和打磨头,本体、快速夹具和打磨头之间依次顺次固定连接,本体固定安装在磨具座的上表面内。
进一步地,所述的控制器包括有气动电磁阀、行程开关、光电开关和时间继电器。
进一步地,所述的其他外部装置包括分配小车输送装置和清除设备机体,分配小车输送装置上输送有分配小车,分配小车输送装置上安装着外距离信号检测器。
进一步地,所述的外距离信号检测器和内识别信号检测器均与控制器连接。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型所述的一种标识自动清除装置具有可自动识别、可自动清除的特点,内设气动电磁阀、行程开关、光电开关,可对分配小车上的产品废件的二维码牌进行识别,若分配小车上的产品废件没有二维码或二维码标识不一致,则该分配小车不会进行分配,该产品废件不会进入下一个加工环节;若识别为同类别产品废件,则气动磨具会对二维码标识进行快速清除,清除后,分配小车将其送入下一个加工环节。
2、本实用新型所述的一种标识自动清除装置还具有可自动控制、工作效率高的优点,采用本实用新型可实现对识别、清除过程的自动控制,包括设定时间、识别参数、工况等,另外,本实用新型的整个过程并不需要人为的识别、清除等操作,和人工相比,工作效率提高了几十倍,且不会存在人为识别、清除的疏忽错误,工作效率大大提高。
附图说明
图1 为本实用新型的俯视结构示意图;
图2 为控制器的结构组成示意图;
图中:1-外距离信号检测器,2-内识别信号检测器,3-控制器,4-气缸,5-输出轴,6-导向座,7-弹簧缓冲器,8-气动磨具,9-快速夹具,10-打磨头,11-磨具座。
具体实施方式
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