[实用新型]一种用于无线充电器的磁铁组装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁铁组装设备技术领域，尤其公开了一种用于无线充电器的磁铁组装设备。

背景技术

在无线充电器的生产过程中，需要向无线充电器的壳体内组装磁铁，在现有技术的生产过程中，主要依靠工作人员手动将磁铁装入到无线充电器的壳体中，磁铁组装效率极其低下，不能满足现代化生产的需要。此外，当磁铁组装完成后，还需要检测磁铁的极性方向是否组装正确，假如磁铁极性组装错误，还需要将磁铁拆卸掉重新组装，严重影响磁铁组装效率的提升。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种用于无线充电器的磁铁组装设备，无需工作人员手动组装工件磁铁，大大提升工件磁铁的组装效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种用于无线充电器的磁铁组装设备，包括架体，装设于架体的供料机构及用于定位无线充电器的壳体的定位机构；所述供料机构包括装设于架体的托板，装设于托板的容料体、防呆磁铁及第一驱动件，与第一驱动件的输出端连接的第一推板，托板设有与防呆磁铁间隔设置的落料孔，落料孔贯穿托板，容料体设有与防呆磁铁间隔并用于容置工件磁铁的容料孔，容料孔贯穿容料体，第一推板位于防呆磁铁与容料孔之间；第一驱动件驱动第一推板移动，移动的第一推板将防呆磁铁吸取的工件磁铁推入到落料孔内，经落料孔流出的工件磁铁落入到定位机构所定位的壳体。

优选地，所述定位机构包括装设于架体的第一夹板及第二驱动件、与第二驱动件的输出端连接并与第一夹板配合的第二夹板，第一夹板、第二夹板用于夹持定位无线充电器的壳体，第一夹板、第二夹板位于托板的同一侧。

优选地，所述定位机构还包括装设于架体的第三驱动件及导轨、转动连接于架体的丝杆、螺接于丝杆的托架，第三驱动件用于驱动丝杆转动，导轨与丝杆彼此平行设置，托架滑动连接于导轨，第一夹板、第二驱动件均装设于托架，第一夹板、第二夹板彼此靠近的一侧均设有卡槽。

优选地，所述供料机构还包括装设于架体的支架、装设于支架远离架体一端的第四驱动件，托板与第四驱动件的输出端连接，托板位于第一夹板及第二夹板的上方。

优选地，所述托板设有用于容设防呆磁铁的盲槽，第一推板贴设于托板的第一表面，盲槽自托板的第二表面凹设而成。

优选地，所述容料体包括装设于托板的立架及装设于立架的容料块，容料孔位于立架与容料块之间，容料孔贯穿容料块，容料块与托板彼此间隔设置，第一推板位于容料块与托板之间，第一推板贯穿立架。

优选地，所述托板还装设有导引板，导引板、定位机构分别位于托板的两侧，导引板设有连通落料孔与容料孔的导引槽，第一推板滑动连接于导引槽内。

优选地，所述托板、容料体或架体装设有第五驱动件，第五驱动件的输出端连接有第二推板，第五驱动件驱动第二推板进入落料孔内，进而将落料孔内的工件磁铁推入定位机构所定位的壳体。

优选地，所述导引板设有连通导引槽与落料孔的导引孔，导引孔贯穿导引板，第二推板滑动连接于导引孔内。

优选地，所述容料体装设有固定板，第五驱动件装设于固定板，固定板设有通孔，第二推板连接有容设于通孔内的导杆。

本实用新型的有益效果：实际使用时，定位机构先定位住无线充电器的壳体，随后利用机械手等将彼此吸附在一起的工件磁铁装入到容料孔内，当工件磁铁与防呆磁铁的极性相反时，防呆磁铁吸住工件磁铁，随后第一驱动件驱动第一推板移动，移动的第一推板将防呆磁铁直接吸取的工件磁铁推入到落料孔内，经落料孔流出的工件磁铁落入到定位机构所定位的壳体中，无需工作人员手动组装工件磁铁，大大提升工件磁铁的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的定位机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型的供料机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型的供料机构隐藏支架与第四驱动件后的立体结构示意图；

图5为本实用新型的供料机构隐藏支架与第四驱动件后的分解结构示意图；

图6为本实用新型的供料机构隐藏支架与第四驱动件后另一视角的分解结构示意图。

附图标记包括：

1—架体 2—供料机构 3—定位机构

4—托板 5—容料体 6—防呆磁铁

7—第一驱动件 8—第一推板 9—落料孔

11—容料孔12—第一夹板13—第二驱动件

14—第二夹板15—第三驱动件16—丝杆