[实用新型]一种流水线喷漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及流水线喷漆领域，尤其涉及应用在涂装生产线上的流水线喷漆装置。

背景技术

涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高，经济安全，污染少，可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷，采用PLC可控编程。

涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。

在对工件进行清理后，进入喷漆程序时，现有技术条件下采用的喷漆方式是保持喷枪位置固定不变且保持持续喷漆，工件依次从喷枪范围内经过，使得工件喷上油漆。如此设置，由于工件之间有间距，大量油漆喷到该处，并未落在工件上，造成油漆浪费。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种流水线喷漆装置，本实用新型通过喷枪运输系统和工件运输系统协调运输，使喷枪始终对准一个工件，保证喷出的油漆落在工件上，避免油漆浪费。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种流水线喷漆装置，包括工件运输系统和喷枪，所述喷枪固定在喷枪运输系统上，所述喷枪运输系统包括喷枪传动链、支架、喷枪链轮，所述支架为正方形，喷枪链轮安装在支架的四个边角处，所述喷枪传动链与喷枪链轮组配；

所述工件运输系统包括第一运输系统、第二运输系统、第三运输系统、第四运输系统，四个运输系统均包括工件传动链，工件传动链在运输链轮的驱动下循环转动；所述四个运输系统分别安装在喷枪运输系统的四个边上；

所述喷枪运输系统还包括一对铰接座、传动盘、摇杆，所述一对铰接座分别安装在支架边角上，且铰接座位于支架的对角线上，支架绕该对角线可转动；所述摇杆的两端分别与传动盘、支架铰接；传动盘自转时驱动支架绕铰接座所在的对角线摆动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述运输系统的工件传动链与喷枪运输系统的喷枪传动链在支架的边上平行设置且移动方向相同、移动速度相等。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一运输系统、第二运输系统、第三运输系统、第四运输系统的工件传动链的节点处安装有工件自转架。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工件传动链的节点上设有用于安装工件的定位孔，所述喷枪传动链的节点上设有用于安装喷枪的定位孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工件传动链的节距与喷枪传动链的节距相等。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支架摆动的角度为5-15°。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支架摆动的角度为10°。

作为本实用新型的优选技术方案，所述喷枪传动链的转动周期是支架摆动周期的8倍。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将工件运输系统与喷枪运输系统组配，喷枪随喷枪传动链循环运动，同时工件在工件运输系统上循环运动，喷枪传动链的某一节点上的喷枪与工件传动链对应节点处的工件移动方向和速度相同，从而使得喷枪始终保持对该工件喷漆，且工件可自转，使得工件沿周向各面均可喷上油漆；

而且在传动盘的驱动下，喷枪对支架上下摆动，使得工件沿轴向均可喷上油漆，不仅提高对工件喷漆的均匀度，还可节省油漆，减少浪费，达到节能环保，减轻污染的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的喷枪与工件的位置示意图；

图3为本实用新型的支架与铰接座、传动盘、摇杆的连接结构示意图。

图中：1、运输链轮；2、工件传动链；3、定位孔；4、喷枪传动链；5、支架；6、第一运输系统；7、第二运输系统；8、第三运输系统；9、第四运输系统；10、喷枪运输系统；11、喷枪；12、工件；13、铰接座；14、传动盘；15、摇杆；16、喷枪链轮；17、工件自转架。

具体实施方式