[实用新型]一种顶升式氮化硼纳米管退火反应炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及本发明涉及化学合成反应器设备领域，具体的是涉及一种顶升式氮化硼纳米管退火反应炉。

背景技术

BNNTs的合成方法在BNNTs的研究中占有极其重要的地位，只有找到一种可以制备大量的、较高纯度的BNNTs的方法，我们才能够为BNNTs的理论研究和实际应用提供坚实的基础和保证。近十年来，BNNTs的制备方法主要有电弧放电法、激光烧蚀法、机械球磨法、碳纳米管置换法、化学气相沉积法(CVD)、溶剂热法等，其中已有较大进展的制备方法有机械球磨退火法、含B前驱体CVD法和激光烧蚀法。

如一申请号为CN101948306A公开了一种氮化硼纳米管增强增韧氧化锆陶瓷的方法，具体操作如下：称取氮化硼纳米管、氧化锆粉体和氧化锆磨球，量取无水乙醇倒入球磨罐，然后进行球磨；球磨后的混合浆料在烘箱中干燥后进行过筛，将筛下的粉料装入氧化铝坩埚并在马弗炉中进行预烧结；预烧结后的粉料装入石墨模具中，在多功能烧结炉中进行烧结，烧结后自然冷却到室温；烧结体经过磨削、切割等机械加工得到成品。该方法具有成本较低，加工工艺稳定，操作处理简单，生产效率高，产品力学性能高等优点。在同一工艺条件下，加入氮化硼纳米管的氧化锆陶瓷弯曲强度达到1143.3MPa，比纯氧化锆陶瓷提高28％；断裂韧性达到14.3MPa·m1/2，较纯氧化锆陶瓷提高80％。

又如一申请号为CN101580235公开了本发明涉及涉及氮化硼纳米管的提纯与回收工艺，有以下步骤：将氮化硼纳米管粗产物经过粉碎，加酸浸泡，浸泡过程中加入的酸是盐酸或硝酸，经过滤得到滤饼和滤液，滤饼经水洗和干燥，得到提纯后的氮化硼纳米管粉体；滤液中加入氨，沉淀出副产物，再经过滤得到滤饼和滤液，滤饼经水涤和干燥，即可回收副产物碱土金属化合物；过滤及水洗产生的滤液和水洗废液经过蒸发除去水份和挥发物，经氧化反应，即可回收得过渡金属氧化物和稀土金属氧化物。本发明的有益效果在于经过氮化硼纳米管经过提纯处理后，氮化硼纳米管纯度可达90wt.％以上，催化剂和副产物回收率达到95％以上，回收得到的金属催化剂和副产物都可以循环使用于氮化硼纳米管制备。

现有技术的氮化硼纳米管退火反应炉，其在制备氮化硼纳米管后，取出是一个比较麻烦是事情，现有技术的氮化硼纳米管退火反应炉，其取出一般采用提拉杆式，即在炉管内设置提拉杆，手动将制备好的氮化硼纳米管拉出炉管，该方法需要手动操作，容易对氮化硼纳米管造成损伤。

发明内容

本实用新型克服了现有技术存在的问题，提出了一种顶升式氮化硼纳米管退火反应炉，该装置具有自动顶出氮化硼纳米管的功能，能够使得氮化硼纳米管取出更加方便快捷。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种顶升式氮化硼纳米管退火反应炉，其特征在于，所述退火炉包括炉体、炉管、出气口阀门、进气口阀门、进气口总阀门、保温材料、炉体外壳、电加热器；所述炉体内均匀分布设置多个炉管；所述炉管四周设有电加热器；所述炉管内的下端设有进气阀门；所述进气阀门与进气总口相联通；所述炉管的上端设有出气阀门；所述出气阀门与出气总口相联通；所述炉管的顶部设有密封盖；所述密封盖能够闭合或打开炉管；所述炉管的内部设有顶升装置和支撑杆；所述支撑杆放置在顶升装置上；所述顶升装置包括伸缩杆和推块；所述推块设置在伸缩杆的顶部；所述推块上设有一圆台型凹槽；所述支撑杆底部设有与基座匹配的基座；所述支撑杆上套设有多个中空筛网；所述顶升装置能够将支撑杆顶出炉管。

进一步，根据上述设计方案所述顶升式氮化硼纳米管退火反应炉，其特征在于，所述进气总口上设有一个进气口总阀门和气压表；所述进气总口的一端连接设有抽真空泵；所述抽真空泵与进气总口之间设有真空阀门。

进一步，根据上述设计方案所述顶升式氮化硼纳米管退火反应炉，其特征在于，所述推块的直径小于炉管的内径，并且推块上设有多个通气孔。

进一步，根据上述设计方案所述顶升式氮化硼纳米管退火反应炉，其特征在于，所述基座的上表面为锥形圆台；所述支撑杆为三叉支撑杆。

进一步，根据上述设计方案所述顶升式氮化硼纳米管退火反应炉，其特征在于，所述炉体的上方设有密封保温板。

进一步，根据上述设计方案所述顶升式氮化硼纳米管退火反应炉，其特征在于，所述炉体内与炉管之间设有保温夹层。

进一步，根据上述设计方案所述顶升式氮化硼纳米管退火反应炉，其特征在于，所述密封盖通过锁扣与炉管顶部连接，能够封闭或开启炉管顶部。