[实用新型]一种机房的温度实时监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及监控装置技术领域，尤其是一种机房的温度实时监控装置。

背景技术

现有的机房的温度实时监控装置，包括设置于机房内且与计算机监控平台连接的温度传感器，温度是一个基本的物理量，自然界中的一切过程无不与温度密切相关。温度传感器是最早开发，应用最广的一类传感器。温度传感器的市场份额大大超过了其他的传感器。从十七世纪初人们开始利用温度进行测量。随着工业技术的发展，人们开始将传感器用于工业设备当中，现有技术中，低速柴油机中的温度传感器存在着以下两方面的缺点，一方面由于传感器顶端与传感器保护套内腔顶部不是相接触，由于柴油机在运转过程中产生的振动，会导致温度传感器容易发生断裂等情况的发生；另一方面，由于温度传感器与传感器的传感器保护套并不是直接相接触，使得温度传感器灵敏度不高，从而影响温度传感器的工作可靠性；另一方面，由于传感器保护套与螺帽只是简单的采用螺纹方式来进行连接，这种螺纹连接方式对传感器保护套与螺帽之间密封性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灵敏度高，工作稳定，减震耐用，密封性较好的温度传感器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种机房的温度实时监控装置，包括设置于机房内且与计算机监控平台连接的温度传感器，所述温度传感器包括传感器保护套，安装在传感器保护套内腔中的传感器、用于固定传感器保护套和传感器的锁紧装置，其特征在于：还包括一减震装置，所述减震装置设置在传感器前端的传感器保护套内腔中，与传感器相连接；所述的减震装置为一耐高温压簧；所述的锁紧装置为一与传感器保护套后端部螺纹连接的螺帽；还包括一密封装置，所述密封装置设置在螺帽的内部的底部，且该螺帽的内部的底部设置有供密封装置放入的安装槽。

优选为：所述密封装置为密封圈，所述密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体的外壁呈向外凸出的弧形状，该密封圈本体的内壁呈内凹的弧形面，该密封圈本体内圈的边沿向轴向两端延伸有第一环形凸起及第二环形凸起，密封圈本体外圈的边沿向轴向两端延伸有第三环形凸起及第四环形凸起，该第一环形凸起与第三环形凸起形成上环形凹槽，该第二环形凸起与第四环形凸起形成下环形凹槽，所述的第三环形凸起的端面上间隔设置有上缓冲块，第四环形凸起的端面上间隔设置有下缓冲块。

通过采用上述技术方案，一方面提高了温度传感器工作测量的可靠性，确保正常工作，提升其工作效率；另一方面由于减震装置的设置大大增强了其抗震性能，同时也提高了温度传感器灵敏度，并且本实用新型结构紧凑，设计合理，加工简单，操作和安装方便。通过在螺帽的内部的底部设置有密封圈，有效的提高了传感器保护套与螺帽之间的密封性，密封圈本体的外壁为弧形状，且在密封圈本体上设置上环形凹槽与下环形凹槽，有效的增加了该密封圈的柔韧性，使密封圈具备受力时的回弹力，使该结构的密封圈的密封性能更强。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈为SIL硅橡胶材质制成。

通过采用上述技术方案，耐高温的好处。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中密封圈结构主视示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中密封圈结构剖视示意图；

图4为图3的A部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图4所示，本实用新型公开了一种机房的温度实时监控装置，包括设置于机房内且与计算机监控平台连接的温度传感器，所述温度传感器包括传感器保护套1，传感器2，耐高温压簧3 和螺帽4 ；传感器2 和耐高温压簧3 设置在传感器保护套1 内腔中的，以及设置在传感器2 和传感器保护套后端部的螺帽4，螺帽4 与传感器保护套1 的后端部之间为螺纹连接。