[实用新型]一种纺织印染设备上的冷却装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织印染设备的技术领域，更具体地说涉及一种纺织印染设备上的冷却装置。

背景技术：

在纺织印染业，各类平幅织物进行染色、印花、涂层、定型以及其它整理工艺时，均是在高温的工况条件下进行，而在织物平幅堆叠或成卷状堆放前，织物均需充分冷却以免染料、助剂等在高温状态下与空气接触产生氧化还原反应而变质，因而冷却装置是纺织印染业大量使用的重要的通用装置。为实现了织物的充分冷却，同时减小冷却装置所占用的空间，从而提出了S型的冷却通道。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种纺织印染设备上的冷却装置，其在S型冷却通道的基础上，能临时储存布料，便于缓解印染生产线后端的收卷需求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种纺织印染设备上的冷却装置，包括两组水平的通风管道，两组通风管道相对的端面上分别成型有竖直的吹风通道，通风管道相对的端面上或吹风通道的两侧端面上成型有若干吹风孔，吹风通道的两端插接有T型的侧支杆，侧支杆成型有轴承座，托布辊的两端铰接在轴承座上，所述的侧支杆上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在侧支杆的头部和吹风通道上，侧支杆之间的吹风通道上插接有若干竖直的丝杠，丝杠的下端固定有限位块，限位块抵靠在托布辊上，所述的丝杠上螺接有直线轴承，直线轴承铰接在支座上，支座固定在吹风通道上，直线轴承上插套固定有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮相啮合，主动齿轮固定在电机的转轴上，电机固定在吹风通道上。

所述的通风管道和吹风通道均呈板型，吹风通道的底部呈封闭状，吹风通道和通风管道上固定有若干与吹风孔相连通的吹风嘴。

所述的吹风嘴呈阵列均匀分布在通风管道或吹风通道上。

所述的限位块与托布辊的抵触面呈圆弧形，托布辊的半径等于限位块圆弧面的半径。

所述侧支杆的长度小于丝杠的长度。

所述的电机采用伺服电机，电机外侧安设有保护罩。

本实用新型的有益效果在于：其结构简单，在S型冷却通道的基础上，能临时储存布料，便于缓解印染生产线后端的收卷需求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型吹风通道处的剖视示意图；

图3为图2中A处放大的结构示意图。

图中：1、通风管道；1a、吹风通道；1b、吹风孔；2、吹风嘴；3、侧支杆； 3a、轴承座；4、托布辊；5、压簧；6、限位块；7、丝杠；8、直线轴承；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、电机；12、支座；13、布料。

具体实施方式：

实施例：见图1、2、3所示，一种纺织印染设备上的冷却装置，包括两组水平的通风管道1，两组通风管道1相对的端面上分别成型有竖直的吹风通道 1a，通风管道1相对的端面上或吹风通道1a的两侧端面上成型有若干吹风孔1b，吹风通道1a的两端插接有T型的侧支杆3，侧支杆3成型有轴承座3a，托布辊 4的两端铰接在轴承座3a上，所述的侧支杆3上插套有压簧5，压簧5的两端分别压靠在侧支杆3的头部和吹风通道1a上，侧支杆3之间的吹风通道1a上插接有若干竖直的丝杠7，丝杠7的下端固定有限位块6，限位块6抵靠在托布辊4上，所述的丝杠7上螺接有直线轴承8，直线轴承8铰接在支座12上，支座12固定在吹风通道1a上，直线轴承8上插套固定有从动齿轮9，从动齿轮9 和主动齿轮10相啮合，主动齿轮10固定在电机11的转轴上，电机11固定在吹风通道1a上。

所述的通风管道1和吹风通道1a均呈板型，吹风通道1a的底部呈封闭状，吹风通道1a和通风管道1上固定有若干与吹风孔1b相连通的吹风嘴2。

所述的吹风嘴2呈阵列均匀分布在通风管道1或吹风通道1a上。

所述的限位块6与托布辊4的抵触面呈圆弧形，托布辊4的半径等于限位块6圆弧面的半径。

所述侧支杆3的长度小于丝杠7的长度。

所述的电机11采用伺服电机，电机11外侧安设有保护罩。

工作原理：本实用新型为纺织印染设备上结构优化的冷却装置，其技术点在于整改了其托布辊4的结构，其通过电机11驱动能实现丝杠7上下移动，从而实现托布辊4上下移动，当托布辊4距离相应的吹风通道1a远时，可以则其两个通风管道1组成的S型冷却通道储存的布料变大，便于缓解后续因为更换布卷而无法进行收卷等装置。