[实用新型]一种高效螺旋式滑动清洗轨道

说明书

本实用新型涉及的是一种高效螺旋式滑动清洗轨道，其包括用于抵挡待清洗容器运动方向之外其他侧面的螺旋导轨，其他侧面的螺旋导轨构成待清洗容器旋转清洗的滑动螺旋清洗通道，位于待清洗容器开口面的螺旋导轨两侧还设置有防脱落导轨，相邻两防脱落导轨之间间距以及防脱落导轨与瓶箱开口面的螺旋导轨之间间距均小于待清洗容器内相邻待清洗件之间的间距。本实用新型大大降低了运输需要动力，箱体沿滑动螺旋轨道滑动运行，并设置为翻转旋转结构，使其翻转反复清洗，减少了设备了体积，同时设备一次性投入费用低，安装方便，占用空间少，设备故障率低，免去了售后维修的麻烦，此能够比较容易的在整个以玻璃瓶作为容器的食品饮料生产线广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及的是一种玻璃瓶超声波清洗领域，具体涉及的是一种高效螺旋式滑动清洗轨道。

背景技术

从功能上讲目前市场上已有玻璃瓶瓶箱一体超声波清洗机，利用超声波清洗具有清洗速度快、效果好、不损坏零件、减轻劳动强度、节约成本等优点，适用于啤酒，饮料，乳品，醋，汽车配件等各种行业。但已有的玻璃瓶瓶箱一体超声波清洗机设备中使用的输送瓶箱轨道采用的是链条带动瓶箱运行的链条轨道，其采用链条卡住瓶箱带动其在轨道上，该链条轨道运行是，其结构复杂,需要庞大的清洗机体积，设备制造成本高，且设备运行当中由于瓶箱在轨道上的左右晃动，使其运行不稳定，造成对设备机器的故障率高，维修难度大和维修成本费用高，在流水线上使用对整个生产线的效率影响较大。

另外安装该结构的轨道需要的设备安装占地面积大，特别是在已有的生产线上增加这个设备的安装很难实施。

鉴于以上各方面的原因，已有的设备很难在食品饮料行业全面推广。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种结构简单、体积小和生产成本低的高效螺旋式滑动清洗轨道，极大的改善待清洗容器的洁净程度，使其清洗更为彻底，降低了维修成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高效螺旋式滑动清洗轨道，其包括用于抵挡待清洗容器运动方向之外其他侧面的螺旋导轨，待清洗容器运动方向之外其他侧面的所述螺旋导轨构成待清洗容器旋转清洗的滑动螺旋清洗通道，所述滑动螺旋清洗通道分为用于提供待清洗容器水平输送的水平清洗段和用于提供待待清洗容器翻转清洗的翻转螺旋清洗段。

进一步的，所述待清洗容器设置有开口面，位于待清洗容器开口面的所述螺旋导轨两侧还设置有复数个防脱落导轨，相邻两所述防脱落导轨之间间距以及防脱落导轨与待清洗容器开口面的所述螺旋导轨之间间距均小于待清洗容器内待清洗件相邻的距离。

进一步的，所述水平清洗段包括进箱水平段、底部水平清洗段以及出箱水平段，所述翻转螺旋清洗段包括下滑翻转螺旋清洗段和上滑翻转螺旋清洗段，所述进箱水平段尾端与下滑翻转螺旋清洗段的首端相连通，所述下滑翻转螺旋清洗段的尾端与底部水平清洗段的首端连通，所述水平清洗段的尾端与上滑翻转螺旋清洗段的首端相连通，所述上滑翻转螺旋清洗段的尾端连通出箱水平段的首端。

作为优选，所述待清洗容器为瓶箱或圆柱筒。当待清洗容器为瓶箱时，相邻两所述防脱落导轨之间间距以及防脱落导轨与瓶箱开口面的所述螺旋导轨之间间距均小于玻璃瓶瓶口的外径，防止在箱子翻转 后瓶子从箱内掉出来，同时这个设计可以确保瓶内的异物可以掉出来，有助于瓶子的彻底清洁，同时这样的设计可以使螺旋导轨下面的超声波发生器对瓶子的清洗达到最佳的使用效果。

进一步的，在所述进箱水平段和底部水平清洗段分别安装有驱动装置。

进一步的，瓶箱在运动方向之外其他四个侧面的螺旋导轨均至少设置有2个。

作为优选，所述螺旋导轨采用的是不锈钢圆钢，使用八根不锈钢圆钢作为滑动螺旋导轨实现滑动螺旋清洗通道，便于翻转后瓶箱内的杂质倒入箱体内，提高瓶箱清洗度。