[实用新型]一种氨基酸快速结晶装置有效
申请号: | 201720356236.8 | 申请日: | 2017-04-07 |
公开(公告)号: | CN206597340U | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 王群;高深;杨军;田勇;崔涛 | 申请(专利权)人: | 新泰市佳禾生物科技有限公司 |
主分类号: | B01D9/02 | 分类号: | B01D9/02 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业)37240 | 代理人: | 高强 |
地址: | 271200 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨基酸 快速 结晶 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,尤其涉及一种氨基酸快速结晶装置。
背景技术
氨基酸是生物功能大分子蛋白质的基本组成单位,是构成营养所需蛋白质的基本物质。在氨基酸的生产过程中需要结晶处理,结晶工艺主要分为热结晶和冷结晶。其中,冷结晶是指将由于溶解度降低超过过饱和度为生成结晶,目前采用的冷结晶方法是将反应容器固定,通过电机带动搅拌杆在反应容器内搅动,由于搅拌臂体积有限,并不能很好的将容器内的液体整体搅动,因此会产生搅拌和冷却不均的情况。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种氨基酸快速结晶装置,打破传统的设置方式,驱动盛有待结晶液体的反应容器转动,冷却效果更加均匀。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种氨基酸快速结晶装置,包括机架、固定于所述机架上的驱动电机,以及设置在机架上方的容置槽,所述容置槽的侧壁和底部均为填充有冷凝剂的夹层结构,底部夹层结构的上层为中间向上凸起的锥形,以增加容置槽底部与待结晶液体的接触面积,提高冷却效率;容置槽的侧壁上口设有将夹层结构盖住的封盖,所述容置槽放置于转盘上,容置槽的外侧壁固设有沿径向远离容置槽延伸的卡块,转盘上设有与所述卡块适配的卡槽,所述转盘底面还固接有通过轴承有机架连接的竖直转轴,所述竖直转轴由所述驱动电机驱动旋转;所述机架上还固接有竖直设置的立筒,所述立筒内插接有一端延伸至容置槽上方的拐板,所述拐板伸至容置槽的一端固接有向下伸至容置槽内的混流板,所述混流板与容置槽旋转方向垂直。
本方案打破传统思维,将容置槽设为转动件,通过卡块与卡槽将容置槽与转盘在旋转方向上固定,利用容置槽的转动将所盛放的待结晶液体整体带动,形成涌动,利用固定设置的混流板将转动的液体进行阻挡,达到均匀搅拌的效果,由于所有液体均处于动态,使得搅拌效果更加均匀;同时,在容置槽的侧壁和底部设置装有冷凝剂的夹层结构,则利于缩短结晶时间,提高结晶效率。
作为优化,所述混流板上开设有若干不规则排布的通流孔,所述各通流孔的总面积小于混流板面积的1/3。通过设置通流孔,让一部分液体可以通过,进一步加强了搅拌效果。
作为优选,所述混流板的宽度为容置槽宽度的1/4~1/3。既可对待结晶液体起到足够的阻挡搅拌,又不会影响液体的混合流动。
作为优选,所述容置槽为圆筒状。避免在旋转时存在死角,使容置槽的液体更充分地混合,保证好的搅拌效果。
作为优选,所述驱动电机通过链条传动带动所述竖直转轴旋转。传动可靠,使用和维护成本低。
作为优选,所述驱动电机为正反转电机。通过驱动电机正反交替转动,使容置槽内的液体充分混合,达到整体的搅拌效果,使冷却更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A向视图;
图中所示:
1、机架,2、转盘,3、立筒,4、拐板,5、混流板,6、封盖,7、容置槽,8、卡块, 9、驱动电机,10、竖直转轴。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1所示一种氨基酸快速结晶装置,包括机架1、固定于机架1上的驱动电机9,以及设置在机架1上方的圆筒状容置槽7,容置槽7的侧壁和底部均为填充有冷凝剂的夹层结构,容置槽7底部夹层结构的上层为中间向上凸起的锥形。容置槽7的侧壁上口设有将夹层结构盖住的封盖6,取下封盖可进行冷凝剂的更换和填充。
本实施例的容置槽7放置于转盘2上,容置槽7的外侧壁固设有沿径向远离容置槽延伸的卡块8,转盘2上设有与卡块8适配的卡槽,通过卡块和卡槽,使容置槽7和转盘2在旋转方向上相对固定,能够同步旋转。转盘2的底面固接有通过轴承有机架1连接的竖直转轴10,竖直转轴10由驱动电机9驱动旋转,且传动方式为链条传动。为了使容置槽内的待结晶液体涌动更加充分,本实施中的驱动电机9为正反转电机,通过正反交替转动,利用液体本身的相互碰撞,达到更好的混合效果。
机架1上还固接有竖直设置的立筒3,立筒3内插接有一端延伸至容置槽上方的拐板4,拐板4伸至容置槽7的一端固接有向下伸至容置槽内的混流板5,混流板5与容置槽7旋转方向垂直。混流板5的宽度为容置槽宽度的1/4,混流板5上开设有若干不规则排布的通流孔,各通流孔的总面积小于混流板面积的1/3。
使用时,驱动电机带动容置槽正反交替转动,容置槽内的待结晶液体被涌动,相互撞击,加上混流板的阻挡,使待结晶液体充分搅拌混合,冷却效果更加均匀,结晶效率大幅提高。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
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