[实用新型]新风管及新风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，尤其是涉及一种新风管及新风装置。

背景技术

随着雾霾的大面积爆发，新风系统已经广为人们接受，随着技术的进步，新风机等核心设备取得了长足的进步和发展，但是目前从新风机出风口到室内的连接管道仍然在采用普通塑料PVC或铁皮风管，这种风管虽然可以解决新风的输送问题，但是PVC管道由于其硬度高，不可弯曲，在实际安装使用时需要大量的专用管件进行连接，且PVC塑料管道的保温性能较差，通常还需要专门对管道进行保温处理。而铁皮风管需要现场或工厂预制，施工安装复杂，占用空间大，成本高。

现有技术中连接管道采用PVC塑料管道、铁皮风管或带钢丝网的铝箔软管。PVC塑料管道属于硬质管道，无法承受挠曲力，拐弯处需要专用的弯头管件实现，成本高、密封性差，且多出来的连接口增加了漏风概率。PVC管道保温性差，需要单独进行保温处理，施工复杂，增加成本。PVC管道占用空间大，抗压能力一般，无法承受较大的外部压力。

铁皮风管需要根据不同的项目进行现场加工或工厂预制，施工成本高，施工工艺复杂，施工难度大。铁皮风管密封性能差，普遍存在漏风的现象。铁皮风管重量大，造价高，占用安装空间大。

目前市场上的波纹软管产品均铝箔复合材质，管道质量轻，但内壁光洁度差，管道阻力很大，只适合设备与主管道的短距离连接，不适合长距离管道的使用。单层的铝箔软管保温性差，且由于管道过软，后期不便于再对管道进行保温处理。多层夹心形式的铝箔软管虽然解决了保温的问题，但是管道的内外壁为柔软的铝箔材质，很容易在拐弯处形成死角，导致风路被堵塞。

现有的连接管道需要使用较多的管件和粘接密封材料，环保性能低。现有的连接管道不适应弯曲要求，密封性能不好，且保温性能不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新风管以解决现有技术中存在的连接管道不适应弯曲要求，密封性能不好，且保温性能不好的技术问题。

本实用新型的另一个目的在于提供一种新风装置，具有上述提供的新风管。

本实用新型第一方面提供的新风管，包括管道内壁和管道外壁；

所述管道外壁设置于所述管道内壁外，所述管道外壁的外表面上设置有外波纹凸起；

所述管道内壁的外表面上对应于所述外波纹凸起设置有内波纹凸起，所述内波纹凸起与所述外波纹凸起之间形成保温空气腔。

本实用新型提供的新风管中对应设置即为位于同一个切面设置的方式。外波纹凸起与内波纹凸起位于同一个切面，当管道弯曲时外，弯曲半径的外侧外波纹凸起和内波纹凸起被外力拉平，弯曲半径的内侧外波纹凸起和内波纹凸起被挤压，管道内外壁结构不会损坏。内波纹凸起位于外波纹凸起内，内波纹凸起与所述外波纹凸起对应设置 管道还可以承受较大角度的弯曲需要，进而成功的解决了新风管道在安装时需要拐弯的需求。

本实用新型提供的新风管中设置具有外波纹凸起的管道外壁，及具有内波纹凸起的管道内壁的双层结构具有抗压的能力。内波纹凸起与所述外波纹凸起对应设置管道还可以承受较大角度的弯曲需要。内波纹凸起与所述外波纹凸起之间形成保温空气腔可以进行保温；具有适应弯曲要求、密封性能好和保温性能好等优点。

在上述技术方案中，进一步的，所述内波纹凸起的高度小于所述外波纹凸起的高度。在满足管道拐弯需求的同时，最大程度的保证内壁的光滑，减少送风的阻力。光滑的内壁也便于后期的管道清洗维护。

在上述技术方案中，进一步的，所述管道外壁与所述管道内壁形状一致，均为类梯形、圆形或矩形。

在上述技术方案中，进一步的，所述类梯形和矩形上设置有圆角，设置圆角便于气体通过。采用顶部小，底部大的类梯形结构，比其他形状具有更好的抗压性能。

在上述技术方案中，进一步的，所述管道内壁的厚度小于所述管道外壁的厚度。内波纹凸起的厚度也小于外波纹凸起的厚度。

在上述技术方案中，进一步的，所述管道内壁与所述管道外壁通过热熔方式焊接在一起。管道外壁与管道内壁除了凸起其他平面热熔焊接在一起。整个管道采用热熔挤出方法一次成型，具有施工工艺简单的优点。

在上述技术方案中，进一步的，所述管道内壁和管道外壁的材料均为PVC、ABS或PE树脂。采用上述材料，按照特殊的外形设计一次热熔挤出成型，管道硬度大，耐压能力强。

在上述技术方案中，进一步的，所述管道外壁的端部设置有平 滑的管接口，设置平滑的管接口便于与管件的承插连接。