[实用新型]减压阀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别是指一种减压阀结构。

背景技术

在水路管道中，在进水端的水压正常的情况下，还是会出现管道爆裂的现象，这是因为出水端受到背压，造成进水端和出水端的压力不平衡，最终导致管路中逐渐形成爆破压，造成管道爆裂，所谓的背压是指运动的水流由于受到障碍物或急转弯道的阻碍而被施加的与运动方向相反的压力。

因此需要一种减压阀来保证进水端与出水端的压力平衡，本案便由此而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减压阀结构，能调节进水端和出水端压力，使得进水端和出水端的压力处于动态平衡。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种减压阀结构，其包括外壳、设在外壳内的进水柱和活塞，所述活塞与进水柱之间设有弹簧，所述外壳上端为进水端，外壳下端为出水端；所述进水柱为筒状结构，包括上端的进水口、下端的底盖以及中间的过水腔，所述进水口与外壳的进水端配合，所述底盖与外壳的出水端配合，所述进水柱侧壁中下部形成有若干个周向布置的过水口，所述过水口与过水腔相通，所述外壳与进水柱侧壁上部之间形成有挡沿；所述活塞为柱套结构，所述活塞活动套置于进水柱上，活塞侧壁中部形成有若干个周向布置的过水孔，所述活塞侧壁向外凸出环形凸垣；所述弹簧一端抵靠挡沿，弹簧的另一端抵靠凸垣。

所述过水口上方和下方的进水柱侧壁的外表面形成若干个配合有密封圈的环槽。

所述凸垣设在过水孔上方的活塞侧壁上，所述凸垣形成配合有密封圈的凹槽。

所述过水孔的高度等于过水口的高度。

所述过水孔下方的活塞侧壁的高度大于等于过水口的高度。

所述底盖与外壳的出水端之间设有限位件，所述限位件上端抵靠底盖，限位件下端连接出水端，所述限位件的下端向外形成环形凸缘，常态时，活塞底部抵靠环形凸缘上。

所述限位件的环形凸缘上设有若干出水口。

所述进水柱侧壁上部向外凸起形成所述挡沿。

所述外壳的进水端设有内螺纹，所述挡沿设有与进水端内螺纹配合的外螺纹。

所述外壳的出水端设有外螺纹或内螺纹。

采用上述结构后，本实用新型的活塞会受到出水端的背压的作用而上下移动，使得过水腔上的过水口与活塞上的过水孔的重叠面积发生改变，进而调节本实用新型的过水面积来保证进水端和出水端的压力平衡。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解图；

图2为本实用新型状态一的示意图；

图3为本实用新型状态二的示意图；

图4为本实用新型状态三的示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图4所示，本实用新型揭示了一种减压阀结构，其包括外壳1、设在外壳1内的进水柱2和活塞3，所述活塞3活动套置于进水柱2上，活塞3与进水柱2之间设有弹簧4，所述外壳1上端为进水端11，外壳下端为出水端12。

具体的，所述进水柱2为筒状结构，包括上端的进水口21、下端的底盖22以及中间形成的过水腔23，所述进水口21与外壳1的进水端11配合，所述底盖22与外壳1的出水端12配合，所述进水柱2侧壁的中下部形成有若干个周向布置的过水口24，所述过水口24与过水腔23相通，所述过水口24上方和下方的进水柱2侧壁可以形成若干个配合有密封圈261的环槽26，使得活塞3与进水柱2侧壁密封配合。

所述活塞3为柱套结构，所述活塞3侧壁中部形成有若干个周向布置的过水孔31，所述过水孔31的高度可以等于过水口24的高度；所述活塞3侧壁向外凸出环形凸垣32；所述凸垣32可以设在过水孔31上方的活塞3侧壁上，且所述凸垣32形成配合有密封圈321的凹槽322，使得活塞3与外壳1的内壁密封配合。

所述外壳1与进水柱2侧壁上部之间设有挡沿26，所述弹簧4一端抵靠挡沿26，弹簧4另一端抵靠凸垣32。

进一步，所述底盖22与外壳1的出水端12之间可设有一限位件5，所述限位件5上端抵靠底盖22，限位件5下端与出水端12连接，所述限位件5的下端向外形成环形凸缘51，常态时，活塞3底部抵靠环形凸缘51，可以通过环形凸缘51的高度限制活塞3的常态时的位置，所述环形凸缘51可设有若干出水口52以保证本实用新型的流量。