[实用新型]一种新型超声雾化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，具体为一种新型超声雾化器。

背景技术

超声雾化器利用电子高频震荡（振荡频率为1.7MHz 或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物无伤害），通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。与加热雾化方式比较，能源节省了90%。另外在雾化过程中将释放大量的负离子，其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使空气得到净化，减少疾病的发生。

但是，目前市面上出现的还存在一定的缺陷，雾化后的水雾直接通过雾化出管排出，没有进行精密的过滤处理，使得排出的水雾不够清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型超声雾化器，以解决上述背景技术中提出的雾化器不具有很好的过滤效果等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型超声雾化器，包括存储箱和雾化内腔，所述存储箱的顶端设有进水口，所述存储箱的顶端内部卡接有初级过滤网，所述存储箱的底端套接有管道，所述管道的另一端卡接在雾化内腔的底部一侧，所述雾化内腔的底端设有电极室，所述雾化内腔的另一侧卡接有控制面板，所述雾化内腔的内部卡接有活性炭纤维滤膜和超滤膜，所述雾化内腔的顶端卡接有雾化出管，所述雾化出管的另一端设有雾化嘴，所述雾化内腔与雾化出管的连接套接有雾化罩，所述雾化罩的两侧卡接有出风扇。

优选的，所述存储箱与管道的连接处设有流量控制阀，所述流量控制阀与控制面板电性连接。

优选的，所述电极室的内部设有通电感应片。

优选的，所述活性炭纤维滤膜设在超滤膜的下方，所述活性炭纤维滤膜为活性炭纤维布构件，所述活性炭纤维滤膜为两层叠加，所述超滤膜的耐热温度为150摄氏度。

优选的，所述雾化嘴为圆形结构，所述雾化嘴的表面设有雾化出孔。

优选的，所述雾化罩的一侧设有压电陶瓷超声换能片，所述压电陶瓷超声换能片与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型雾化效果好，携带方便，操作简单，通过在雾化内嵌的内部设有活性炭纤维滤膜和超滤膜，活性炭纤维滤膜主要为活性炭纤维布构件，并且为双层叠加，过滤的效果更好，而且紧邻活性炭纤维滤膜一侧设有超滤膜，超滤膜的孔径为0.0001微米，细菌、病毒是它的5000倍，因此具有很好的过滤效果，提高雾化的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种新型超声雾化器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型超声雾化器的雾化嘴结构示意图；

图3为本实用新型一种新型超声雾化器的雾化内腔结构示意图。

图中：1、存储箱；2、流量控制阀；3、管道；4、通电感应片；5、电极室；6、控制面板；7、活性炭纤维滤膜；8、超滤膜；9、雾化罩；10、雾化内腔；11、雾化嘴；12、雾化出管；13、进水口；14、初级过滤网；15、雾化出孔；16、压电陶瓷超声换能片；17、出风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型超声雾化器，包括存储箱1和雾化内腔10，存储箱1的顶端设有进水口13，存储箱1的顶端内部卡接有初级过滤网14，存储箱1的底端套接有管道3，管道3的另一端卡接在雾化内腔10的底部一侧，雾化内腔10的底端设有电极室5，雾化内腔10的另一侧卡接有控制面板6，雾化内腔10的内部卡接有活性炭纤维滤膜7和超滤膜8，雾化内腔10的顶端卡接有雾化出管12，雾化出管12的另一端设有雾化嘴11，雾化内腔10与雾化出管12的连接套接有雾化罩9，雾化罩9的两侧卡接有出风扇17。

存储箱1与管道3的连接处设有流量控制阀2，流量控制阀2与控制面板6电性连接，水流量的控制更好。

电极室5的内部设有通电感应片4。

活性炭纤维滤膜7设在超滤膜8的下方，活性炭纤维滤膜7为活性炭纤维布构件，活性炭纤维滤膜7为两层叠加，超滤膜8的耐热温度为150摄氏度，具有很好的过滤效果。