[实用新型]精品砂石骨料加工立体楼

说明书

技术领域

本实用新型属于砂石骨料生产技术领域，涉及一种精品砂石骨料加工立体楼。

背景技术

砂在商品混凝土骨料中的比例用量相对较大，砂在干混砂浆中的比例也非常大。在目前天然砂资源的枯竭和限制开采的环境下，人工机制砂(即砂石骨料)逐渐成为趋势和主流。近年来，在砂石行业转型升级过程中，随着砂石骨料的快速发展，大规模机制砂石骨料生产基地不断涌现，高产高效节能环保型砂石骨料生产线成为行业发展主流。

精品砂石骨料生产系统(即精品机制砂生产线)可以根据混凝土配合比和砂浆配合比的需求和要求来按比例生产所需的精品砂石或精品砂，同时由于精品砂石级配更好，粒型更佳，根据混凝土的孔隙理论可大幅降低砂石骨料堆砌的孔隙率，进而降低同标号混凝土中水泥、粉煤灰、矿粉或其他外加剂等粉体的用量，从而降低商品混凝土的综合生产成本；同时，可为干混砂浆系统省去烘干设备，减少设备投资和烘干费用，降低原材料的含水率。

精品砂石骨料生产线一般由给料、破碎、输送、筛分、存储和环保等系统构成。平面布置的精品砂石骨料生产系统存在设备多、功率大、投资大、占地面积大等诸多缺陷。设备少、功率小、投资小、占地面积小的楼式立体结构的精品砂石骨料生产线即立体制砂楼已逐渐成为发展主流。但是，现有的立体制砂楼，由于主楼总高度太高，楼体内各设备均坐落在同一框架内(位于同一基础支架上)，容易产生共振，使楼体振动幅度太大，存在较大安全隐患，极不安全，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能避免共振产生、楼体更安全可靠的精品砂石骨料加工立体楼。

本实用新型的技术方案如下：

一种精品砂石骨料加工立体楼，它是一种楼站式精品砂石骨料生产系统，它包括四个部分：给料系统、破碎筛分系统、选粉系统、收尘系统；给料系统包括底部带悬挂式喂料机的原料地仓；选粉系统包括砂石粉分离机；收尘系统包括除尘器、粉罐；破碎筛分系统位于一个主楼上，破碎筛分系统包括依次连接的制砂机、振动筛、级配调整机；破碎筛分系统各设备即制砂机、振动筛、级配调整机处于主楼的不同位置，制砂机、振动筛、级配调整机各设备分开设置，每个设备有一个单独的基础支架。

进一步地，除尘器、粉罐也分开设置，位于不同地块上。

进一步地，原料地仓与制砂机通过1号进料输送带、1号大提升机连接；级配调整机通过2号回料输送带、1号大提升机与制砂机连接；振动筛底部出口依次通过3号输送带、2号提升机与砂石粉分离机连接；砂石粉分离机通过螺旋输送机、3 号提升机与粉罐连接；各设备的扬尘点与除尘器连接；除尘器通过另一螺旋输送机、 3号提升机与粉罐连接。

进一步地，振动筛底部出口依次通过溜槽、3号输送带、2号提升机与砂石粉分离机连接。

更进一步地，原料地仓底部的悬挂式喂料机出口通过1号进料输送带与1号大提升机底部入口连接；1号大提升机顶部出口通过溜槽与制砂机入口连接；制砂机出口通过溜槽与振动筛入口连接；振动筛出口分别通过第一、第二溜槽与两条出料输送带(精品大石子出料输送带、精品小石子出料输送带)连接；振动筛出口还通过第三溜槽与级配调整机入口连接；级配调整机出口通过溜槽与2号回料输送带入口连接，2号回料输送带出口与1号大提升机底部入口连接；振动筛底部出口还通过第四溜槽溜与3号输送带入口连接，3号输送带出口与2号提升机入口连接；2号提升机顶部出口通过溜槽与砂石粉分离机入口连接；砂石粉分离机出口设一条成品砂出料输送带；砂石粉分离机出粉口通过螺旋输送机与3号提升机入口连接；除尘器入口与各设备的扬尘点连接；除尘器出口通过另一螺旋输送机与3号提升机入口连接；3号提升机顶部出口通过溜槽与粉罐入口连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的精品砂石骨料加工立体楼，采用楼站式立体结构，节约了占地总面积，在保证质量的前提下，通过合理设计，降低了楼层总高度，使楼体内每个设备基础单独形成，互不干涉影响，不仅避免了共振的产生，使楼体更安全可靠，保障了安全生产运行，而且更加节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的精品砂石骨料加工立体楼的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的精品砂石骨料加工立体楼的主视结构示意图；

图3是本实用新型的精品砂石骨料加工立体楼的左视结构示意图；

图4是本实用新型的精品砂石骨料加工立体楼的工艺流程示意图。

图中：1A、1号大提升机 2A、2号提升机 3A、3号提升机