[实用新型]手工流涂小车

说明书

技术领域

本实用新型属于机械作业领域，尤其涉及一种对工件表面涂布液体的装置。

背景技术

随着铸造行业的发展，铸造企业生产过程的要求也更加严格，对设备和工艺的要求也更加的苛刻。在铸造企业中，工件的涂料层质量直接关系到工件的质量。流涂技术作为近年来广泛使用的一种快速涂敷技术，适用于砂芯及中、小型铸型涂敷涂料，具有涂敷均匀，适于连续生产等优点，能够有效提高铸型表面质量。

目前，大部分的流涂设备是在过滤网放置待浇涂的工件，利用装有过滤网的盛漆槽将涂料由泵输入高位槽中，再通过软管进行流涂操作。这样的装置由于不能翻转，也没有相应的滑动机构，很容易造成工件各部分的涂料不均匀，严重影响了工件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手工流涂小车，以解决背景技术中工件表面涂料不均匀的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种包括车槽、车轮、边架、泵和软管，所述边架安装在车槽的边部，还包括转动机构、滑动机构和冷干机，所述转动机构包括转动连接在车槽顶部的转轴，所述转轴连接有驱动装置；转轴上动联接有联动轴，所述联动轴上一体成型有盛物筛，所述盛物筛的顶部和底部均安装有能被磁性物质吸引的配合件，所述配合件配合有安装在边架上的电磁铁，所述电磁铁连接有电磁开关；所述滑动机构包括安装在盛物筛一端的第一楔形杆，所述第一楔形杆配合有安装在车槽内的第二楔形杆；滑动机构还包括安装在盛物筛另一端的弹性件，所述弹性件连接有挡板；所述冷干机安装在车槽边沿的顶部。

本基础方案的原理在于：先将待涂的工件分别装入到盛物筛内，打开电磁开关，使电磁铁通电产生磁性并将盛物筛上的配合件吸引过来，从而使得盛物筛处于倾斜的状态，此时工人启动泵并通过软管将涂料浇涂到盛物筛里的工件上。接着关闭电磁开关，启动驱动装置，驱动装置带动转轴、联动轴和盛物筛进行转动，在盛物筛上的第一楔形杆与车槽内的第二楔形杆相接触的过程中，第一楔形杆带动盛物筛和联动轴沿着转轴逐渐往靠近挡板的一端滑动，并将弹性件压缩；当第一楔形杆与第二楔形杆错开时，盛物筛和联动轴在弹性件回复力的作用下迅速往远离挡板的一侧滑动，使得浇涂在工件上的涂料更加均匀地覆盖在工件表面，同时甩掉多余的涂料。

转轴继续转动，使得工件原本紧贴盛物筛的部位逐渐被翻转过来，此时关闭驱动装置，重复上述步骤，使得工件原本紧贴盛物筛的部位也被浇涂到，并通过盛物筛的滑动使工件各部位的涂料更加均匀，最终将工件浇涂完毕。然后启动冷干机，对工件进行初步干燥，最后将浇涂完毕的工件移动到干燥室内进行定型。

本基础方案的有益效果在于：

1、本方案通过盛物筛的转动和滑动使得工件每个部位都能够均匀浇涂到涂料，大大提高了工件浇涂的质量，且浇涂完毕后会进行初步干燥，防止工件在转移过程中涂料滴落在地面上；

2、本方案通过电磁铁与配合件的配合，使盛物筛处于倾斜定位状态，使得工人能够更加方便地对工件进行浇涂；

3、本方案通过第一楔形杆和第二楔形杆的配合，实现联动杆和盛物筛的滑动，且通过弹性件和挡板的配合，实现盛物筛和联动杆的滑动，使得浇涂在工件上的涂料更加均匀；

本方案通过冷干机对浇涂后的工件进行初步干燥，防止工件在移去干燥室的过程中将涂料滴落在地面上对环境造成影响。

方案二：此为基础方案的优选，所述转轴与所述联动轴为花键连接。联动轴通过花键与转轴连接，能够保证联动轴与转轴一起转动的同时，还可以使得联动轴能够在转轴上发生滑动，为实现盛物筛的滑动提供了条件。

方案三：此为基础方案的优选，所述配合件为铁杆。铁杆能被电磁铁吸引且制作成本较低，能够在一定程度上降低工件流涂的成本。

方案四：此为基础方案的优选，所述弹性件为弹簧。弹簧能够为盛物筛提供稳定的回复力。

方案五：此为基础方案的优选，所述车槽底部安装有搅动毛刷。搅动毛刷可以防止涂料凝结，提高了涂料的流动性。

方案六：此为方案五的优选，所述车槽边沿上安装有用于支撑冷干机的支架。支架能够增强冷干机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型手工流涂小车的实施例结构示意图；

图2为车槽的剖视图；

图3为盛物筛的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：