[实用新型]长输管道及站场工艺管道微磁检测信号采集器

说明书

技术领域

本实用新型是利用电磁感应原理的时间域人工源电磁检测方法实现非接触式管道检测技术，可对长输油（气）金属管道和站场油（气）金属管道进行无损检测。

背景技术

世界经济的不断发展带来每个国家对于能源的需求也日益增加，石油天然气作为当前世界上的主要能源之一，对于作为当前世界第二大石油消费国的中国，石油天然气储运的安全保障尤为重要。随着经济的发展，我国对石油和天然气等能源产品需求迅速增加。东部沿海城市经济发展迅速，能源需求高，但是储量少；西部城市经济发展相对落后，但是能源储量高，因此，需要将西部地区的资源和东部沿海地区的市场结合起来。相对于其他运输方式，管道运输具有运输不仅不受气候因素影响，而且成本低、运量大、安全、经济，所以已成为油气运输的主要手段，在现代工业生产和人民生活中占有相当重要的位置，被誉为现代工业和人类生活的大动脉。

原油（气）长输在役管道由于输送介质、管道材质及外部地形、环境影响、自然灾害、经济建设等因素影响不可避免的出现管道母材腐蚀、穿孔、管道焊缝焊接缺陷扩展，以及管道受到外力作用造成的变形而产生的应力变化，放置管道的支撑点沉降、各种盗油行为等均严重影响管道运行安全，特别是野外埋地管道，问题日趋严重。而作为油气输送管道，野外的长输部分埋于地下，而站场部分有埋于地下的，也有地上的；而地上管线通常都有厚厚的防腐层和保温层。采用常规的检测方法必须要进行开挖，破坏掉防腐层和保温层，人力成本和时间成本效果巨大，并且只能进行点的检测，不能进行线的局部检测，不能了解管道的完整信息，就不能对管道的安全状况进行全面的评价。

发明内容

根据现有技术的不足，提供一种长输管道及站场工艺管道微磁检测信号采集器，该采集器作为一种检测仪器，可用于金属管道受激励后产生的主动微电磁信号采集，并将采集信号无线传输到处理主机进行储存显示，从未进行现场分析出管道的缺陷位置和大小，也可以进行事后重新判定，便于存档。

本实用新型的技术原理为：

金属管道内、外腐蚀及其破损、变形都会引起金属管道电导率和磁导率的变化，利用电磁感应原理，采用高灵敏度的磁通门结构传感器，针对金属管道内、外腐蚀及破损而产生的电导率及磁导率变化，进行有效采集，感应电磁场中包含有管体综合信息，用传感器接收感应磁场信号以便于对缺陷进行分析评估。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种长输管道及站场工艺管道微磁检测信号采集器，包括箱体，所述箱体内安装有无线传输模块、信号采集模块、稳压模块、供电电源和信号增益模块；将信号采集模块收集的感应磁场信号输入到与之相连的信号增益模块中，所述信号增益模块将增大的信号输入到与之相连的无线传输模块，所述无线传输模块以无线信号模式输入到处理主机进行信号数据储存和显示；所述供电电源输出的电流经稳压模块后以获得恒定的电流电压来为信号采集和传输所用电源供电。

优选的是，所述信号采集模块包括四个能够再次采集管道金属内部感应涡流产生的感应电磁场信号的探头，四个探头成十字对称布置，组成阵列采集感应电磁场信号。

优选的是，所述信号采集模块中的四个探头内置8-16组线圈，分4层错列立体分布。

优选的是，所述信号采集模块包括处理器和与处理器相连的电源输入接口、激励存储器、CAN信号接口、485接口、422传输接口、网络接口、RS232接口和信号放大模块；优选的是，所述处理器采用LPC2366型处理器。

优选的是，所述网络接口采用DM9161A型接口。

本实用新型有益效果：

长输管道及站场工艺管道微磁检测信号采集器系统具有发射功率大、检测灵敏度高、抗干扰能力强、不受包覆层影响、使用便利等优点；实施检测时不需要对管道进行开挖或拆除防腐保温层，可以直接在管道上方的地面开展检测工作；对管道内传输的介质没有限制；也不需要停输管道，可以实现管道的在役检测。

附图说明

图1 为发生感应电磁电磁场原理图；

图2为长输管道及站场工艺管道微磁检测信号采集器结构原理图；

图3为CAN信号接口电路图；

图4为485接口与422传输接口连接电路图；

图5为网络接口电路图；

图6为处理器电路图；

图7为信号增益模块电路图；

1-无线传输模块，2-信号采集模块，3-箱体，4-稳压模块，5-供电电源，6-信号增益模块。

具体实施方式