[实用新型]金属罩壳零件酸洗夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于酸洗设备技术领域，具体涉及一种金属罩壳零件酸洗夹具。

背景技术

为保证金属罩壳零件外观质量，必须通过良好的酸洗工艺保证。长期以来，金属罩壳零件酸洗、钝化、干燥工序分两次进行。首先由操作工手工将罩子放入专用酸洗篮，酸洗、钝化时手工摇动酸洗篮，将罩子清洗干净；然后再由操作工将罩子口部向下或侧面放置，手工摆入专用干燥篮中，将干燥篮放进甩干机干燥后，将罩子摆放入专用周转盒内。由于罩子是堆放在酸洗篮和干燥篮内没有固定，酸洗、甩干操作过程中，罩子会互相接触、碰撞造成罩子碰伤、划伤，严重影响罩子的表面质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：设计一种金属罩壳零件酸洗夹具，使罩子在酸洗、钝化、干燥过程中，一次装夹完成，且罩子的位置相对固定、独立，杜绝罩子外表面相互接触、碰撞，提升罩子的外观表面质量，同时提高了工作效率。

本实用新型的技术解决方案：一种金属罩壳零件酸洗夹具，其特征是：所述夹具由伸缩手柄、内筒、外筒及底盘构成，所述外筒的下端固定在底盘的周边上，所述内筒插装在外筒中并通过固定在底盘上的定位柱圆周定位，使内筒与外筒之间形成环空；所述内筒的筒壁上均布第一小通孔，所述底盘上具有通液孔，所述外筒的的筒壁上均布大通孔及内螺纹孔，且内螺纹孔位于大通孔之间；定位钉通过其根部的外螺纹安装在内螺纹孔中，并使其悬臂端伸入环空且不与内筒接触；所述伸缩手柄连接在底盘的中央。

所述大通孔为周向均布的矩形通孔，所述内螺纹孔纵向均布在所述矩形通孔之间，且上下内螺纹孔之间开有第二小通孔。

所述底盘的周边均布凹槽，所述外筒的下端均布凸起，且凸起轴向插装在凹槽中，并通过径向安装的螺钉将凸起固定在底盘的周边。

所述内筒通过周向均布在底盘上的4-6个定位柱圆周定位，且定位柱位于内筒中。

所述伸缩手柄包括环形手把、拉杆、立柱及锁紧螺母，所述立柱下端固定在底盘的中央，所述拉杆插装在立柱中可上下移动并通过套装在立柱上端的锁紧螺母锁紧定位，所述环形手把固定在拉杆的顶端。

本实用新型具有的优点和效果：

1、本实用新型采用圆柱形结构，不但适合进行酸洗、钝化工序操作，又适用于甩干机旋转干燥，具有体积小、重量轻、结构紧凑等特点。且其外筒、内筒及底盘均具有密集的通孔，利于酸液、水全方位流动，保证罩子的酸洗、清洗质量。另外，本实用新型一次装夹完成后，即可进行酸洗、钝化、干燥工序，减少装夹次数，提高工作效率。

2、本实用新型为了避免罩子外表面相互接触、碰撞，利用内、外筒之间的环空通过定位钉将罩子相对独立固定，限制罩子在酸洗、甩干操作中的活动范围，避免了罩子与罩子在酸洗、钝化、干燥过程中碰撞、划伤。同时，该装置通过活动内筒、定位柱配合使用，使罩子的安装与取放更加容易。

3、本实用新型操作手柄可伸缩定位，以适应酸洗与甩干的操作要求，酸洗工序时，出于安全考虑，手柄伸出应远离酸溶液；甩干操作时甩干桶的尺寸决定了酸洗夹具的外形高度，手柄应缩回，以满足甩干机甩干桶的安装、定位要求。

4、本实用新型通过外筒周边均匀分布的定位钉，将罩子均布在内、外筒之间的环空中，满足罩子在高速旋转甩干过程的动平衡问题，稳定性好。另外通过适当增加底盘厚度，降低夹具的重心，避免夹具因重心过高，导致夹具在甩干操作中倾倒，使罩子的定位装置失效，不能正常进行甩干操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型罩子装夹后的示意图，

图3为本实用新型外筒的结构示意图，

图4为本实用新型外内筒的结构示意图。

图5为本实用新型伸缩手柄的结构示意图。

具体实施方式

结合附图1、2、3、4、5描述本实用新型的一种实施例。

一种金属罩壳零件酸洗夹具，由伸缩手柄1、内筒3、外筒4及底盘7构成，所述外筒4的下端固定在底盘7的周边上。所述内筒3插装在外筒4中，并通过周向均布在底盘7上的4个定位柱8圆周定位，且定位柱8位于内筒3中，使内筒3与外筒4之间形成环空10；所述内筒3的筒壁上均布第一小通孔11，所述底盘7上具有通液孔20，所述外筒4的的筒壁上均布大通孔12及内螺纹孔13，且内螺纹孔13位于大通孔12之间；定位钉9通过其根部的外螺纹安装在内螺纹孔13中，并使其悬臂端14伸入环空10且不与内筒3接触；所述伸缩手柄1连接在底盘7的中央。