[实用新型]一种一体式半联轴器清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及联轴器加工技术领域，具体为一种一体式半联轴器清洗装置。

背景技术

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两个“半联轴器”部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于两个“半联轴器”与工作机相联接。

联轴器属于机械通用零部件范畴。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的连接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展很快，在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器，对多数设计人员来讲，始终是一个困扰的问题。常用联轴器有膜片联轴器，齿式联轴器，梅花联轴器，滑块联轴器，鼓形齿式联轴器，万向联轴器，安全联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。

在半联轴器生产成成品后，需要对其进行涂油，而在涂油之前则需要对半联轴器表面因前一工序而产生的碎屑和污垢进行清洗，清洗后需要对半联轴器表面的水进行吹干，目前的大多采用人工手动对半联轴器进行清理，这种清洗方式效率较低，而且清洗后采用自然干燥，干燥效果不佳。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体式半联轴器清洗装置，解决了在半联轴器生产成成品后，需要对其进行涂油，而在涂油之前则需要对半联轴器表面因前一工序而产生的碎屑和污垢进行清洗，清洗后需要对半联轴器表面的水进行吹干，目前的大多采用人工手动对半联轴器进行清理，这种清洗方式效率较低，而且清洗后采用自然干燥，干燥效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种一体式半联轴器清洗装置，包括底板，所述底板上安装有驱动电机，所述底板上表面两侧的前部和后部均焊接有支板，位于底板同一侧的两个支板顶部均安装有传动辊，两个传动辊之间套设有传送带，所述传送带的外侧面等距离热塑成型有圆柱形的橡胶块，其中一个传动辊的一端通过传动皮带与驱动电机的输出轴连接。

所述底板的上表面还焊接有四个支撑板，四个支撑板均位于支板的内侧，四个支撑板的顶端之间焊接有矩形套筒，并且所述传送带内侧面的顶部与矩形套筒内侧面的底部接触，所述矩形套筒的内侧面的前部和后部均设置有第一毛刷，矩形套筒内侧面顶部的右侧设置有第二毛刷，所述矩形套筒的背面通过螺栓安装有风机，矩形套筒上表面的左侧安装有与其内腔连通的分气管，分气管的顶部热塑成型有导气管，所述导气管远离分气管的一端与风机的出风管连接。

所述矩形套筒上表面的中部由左至右依次安装有与其内腔连通的第一分水支管和第二分水支管，所述第一分水支管的顶部热塑成型有第一分水主管，所述第二分水支管的顶部热塑成型有第二分水主管，所述矩形套筒上表面的右侧安装有与其内腔连通的滴液管，所述滴液管的顶端与矩形套筒上表面放置的储液箱内腔的底部连通。

所述底板的上表面放置有集水槽，所述集水槽的一侧安装有水泵，所述水泵的进水管上套设有导流管，所述导流管远离水泵的一端位于集水槽内腔的底部。

优选的，所述矩形套筒的底面由前向后开设有与其内腔连通并且由左至右等距离分布的通槽。

优选的，所述底板底面的四角均安装有滚轮。

优选的，所述滴液管上安装有阀门，所述阀门为手动调节阀。

优选的，所述第一毛刷均位于第二毛刷的下方。

优选的，所述第一分水支管、第二分水支管和滴液管的底端均位于第一毛刷的上方。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种一体式半联轴器清洗装置。具备以下有益效果：

（1）、该一体式半联轴器清洗装置，驱动电机带动传送带转动，从而能够带动传送带上的半联轴器由右向左移动，利用第一毛刷和第二毛刷分别对半联轴器的侧面和上表面进行清洗，不仅使半联轴器的清洗较为彻底，而且清洗效率较高，圆柱形的橡胶块能够对半联轴器的轴孔进行限位，防止半联轴器在传送清洗过程中发生偏移，且不会影响半联轴器随着第一毛刷的作用进行轻微转动，限位效果较好。

（2）、该一体式半联轴器清洗装置，先利用第一毛刷和第二毛刷将滴液管滴落的洗涤液对半联轴器的表面进行刷匀，然后利用第一毛刷、第二毛刷和第一分水支管喷出的清水对半联轴器进行刷洗，使半联轴器的清洗较为彻底，调节阀的设置能够对储液箱内洗涤液由滴液管滴落的速度进行调节，使用较为方便。